动物营养与饲料加工技术1 任务3 配合饲料加工工艺流程、动物营养与饲料加工技术1 其他工艺.docVIP

国家高等职业教育畜牧兽医专业教学资源库 其他工艺 一、蒸气制片（膨胀加工） 薄片饲料是通过蒸气把饲料进行热加工后，加高压压成的扁状物，因此，又称压扁料。一般是将谷类（玉米、高梁、大麦、燕麦等）进行蒸气压扁或微粒压扁，并将糠糊或颗粒状的副原料掺入混合而成。 二、微粒处理 1.微粒处理加工的优缺点 (1)优点 提高了制品的热量及适口性；由于淀粉质的糊化，在反刍动物胃中容易消化吸收，粪便中不残留谷物的原形；制品的体积增加，刺激胃，使粗饲料效果增大；设备费用低廉。 (2)缺点 此法能产生1～2%的水分损失；此外，比蒸气压扁火灾的危险性高。 2.微粒处理加工工艺 就是将原料 谷物放在分离器上除杂物，以加料器调节流量，红外线照射加热机均匀地进行红外线照射。红外线照射加热机是将流经振动板上的原料 ，从上部依靠煤气或电气以红外线照射加热的设备。根据谷物的种类或制品听使用目的，红外线的照射量可以进行适当的增加。 三、膨化法（爆裂法） 膨化法：是指把水分含量12～14%的全粒谷类加温到150～300℃，在常压以下的情况下进行干式处理的方法。 1.膨化加工方法 一般膨化加工有三种方法：膨化联动运转、膨化机以及流动层。 (1)膨化联动运转 此法是依靠过热蒸气将原料在密闭滚筒内进行加压、加热，把原料中的水分变成过热状态之后，根据急剧向大气中排放的关系，过热状态的水因气化而产生膨胀力，致使原料组织遭受破坏而膨胀。该法是在调理紧急的食品及其他一般干燥食品时做为以缩短原料的凝汽时间为目的，在美国发展起来的膨化干燥法的一种。 (2)膨化机 这个方法的目的、用途以及处理的原理与上述方法相同，但对比上述的少量化批处理（包括部分连续式处理）的方法，膨化机是依靠螺旋型挤压机，将全粒或粗分谷类，在不进行额外加水的情况下连续地加温、加压，并向大气中进行排放处理的方法。 （3）流动层 将谷类中的水分进行汽化能使其爆裂，此外，从外部进行急剧的传热也能使其爆裂，但这需要利用流动层。 四、块状饲料加工 块状饲料有矿物质营养素块料和块状粗饲料两种，它们的加工工艺如下： 1．矿物营养素块料加工工艺：该工艺是将原料（食盐粉末、矿物营养粉末等）投入，其他根据需要，将维生素或糖蜜等由混合机进行添加。这些原料依靠干燥气流进行干燥，使水分达到0.6～3%，一边将温度保持在40～70℃的同时，一边用水压或油压机施以1300～1600kg/cm2的强压使之固形化。该工艺流程见下图： 2.块状粗饲料加工工艺 牧草、甘蔗渣及甜菜渣等块状粗饲料加工工艺图 五、半湿润饲料加工 1．半湿润加工概要 所谓半湿润饲料，即含有15～30%水分，且在室温下能耐长期保存并可加工处理为柔软的固形饲料。 一般地，该种饲料含有依靠渗透压作用抑制细菌繁殖的糖类（蔗糖）和抑制霉菌发生的防腐剂（山梨酸、丙酸、丙酸钠等）。 此外，还要添加防止水分蒸发，保持柔软性的保湿剂（丙二醇、山梨醇等）。 2．半湿润饲料的加工工艺 首先，将作为主原料的肉类副产品及其他原料，在装有外套的蒸煮混合机中，充分地进行高温加热杀菌处理后，添加色素、防腐剂、油脂等。在更充分地进行混合之后，为了达到所希望的形状和保持食感，一般使用挤出机按细圆筒状挤出成型。成型后的混合物，为了防止其粘着性，通过冷却机冷却到常温后，用不透湿的包装材料进行包装。该工艺流程图。 六、液状饲料加工 1.液状饲料概要 液状饲料是供反刍动物用的，按如下情况供给饲料： (1)饲养地区使用时 以糖蜜为基础，在其中将作为氮源的尿素或其他的矿物质营养素、维生素等进行混合后，喷到谷物上或放入筒槽中使之舔食。 (2)放牧牛时 由于以草为主体，做为补给蛋白质及能量用，用装备好的筒槽供给饲料，使之自由舔食。 2.液状饲料加工注意事项 (1)钙、微量矿物质元素等要用可溶性的。 (2)冬季也要使它自由流动。而且，要注意制成后，组分不得分离。