罐笼防坠器不脱钩试验新措施.docVIP

罐笼防坠器不脱钩松绳试验 技术方案及方法 登封市君鑫煤业有限责任企业 二0一二年六月 罐笼防坠器不脱钩试验方法 一、为确保立井罐笼防坠器不脱钩试验安全顺利进行，特制订本安全技术方法。 二、试验时间：20XX年6月 日 三、技术责任人：郑国辰 四、项目责任人：王保杰 五、试验准备工作： 1、组织相关人员学习本方法，熟悉试验过程及相关情况。 2、试验人员要组织到位，明确好每位人员职责，并由专员指挥。 3、施工工器具见附表1。 4、试验前对提升系统进行检验。 （1）检验绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、正确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号正确而可靠，铃声响亮。 （2）对井架进行检验，确保井架连接完好，螺丝无松动。 （3）检验提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。 （4）对罐笼进行细致检验：检验罐笼、主体板架连接是否牢靠； 确保罐笼和钢丝绳连接组件齐全、无变形、裂缝。 （5）对防坠器进行检验：检验防坠器各部件是否完好，连接是否牢靠；检验防坠器各组楔盒内楔子和楔背滚道间及滚珊处是否润滑；检验防坠器各组楔盒中心线是否和罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧间距相等；检验防坠器各组楔子露出长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器各个连接和抓捕机构是否变形，是否存在偏斜相咬现象；检验抓捕器运动零件内有没有杂物； 检验防坠器各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。 （6）对楔形绳环进行检验，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。 附录2为具体检验情况 六、试验方法、步骤 1、在井筒口东西方向放置2根6m长道轨，放置完好后，在道轨上均匀部署锯末袋。 2、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环连销轴，此时在驱动弹簧作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。然后用罐笼上链条和主钢丝绳连接提升罐笼。 3、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（能够选择其它参考点，但每个试验所旋转参考点必需一致）制动绳上作出标识，此点记为A点。 4、做完标识后，提升机缓缓下放。此时即使防坠器处于制动状态，但在罐笼本身重力下，罐笼缓缓下滑。当主绳下垂一定幅度，而此时罐笼停止下滑地，停止放绳。此时在罐笼底部导向套处（能够选择其它参考点，但每个试验点所选择参考点必需一致）制动绳上作出标识，此点记为B点。 5、将A、B两点之间距离测出并统计好，此距离即为静负荷试验下罐笼下坠距离。 6、该试验两个罐笼进行各一次，每次试验中A点应选择在制动绳不一样位置上。 七、注意事项 1、参与防坠器试验人员必需服从统一指挥。安全责任人对全部工作中安全负责，在整个工作中有权随时停止试验工作，前提是工作中存有安全隐患。 2、机电队做好提升系统检验工作，确保其完好无误。 3、试验过程中，确保井口周围罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物，严防在试验过程中发生物件下坠，砸坏电缆、井筒装备等。 4、参与试验人员必需佩戴安全帽，且安全帽子必需完好、可靠，预防坠物砸伤人员。 5、井口及高空作业时必需系安全带，且安全带必需完好、可靠，预防发生人员坠落。 6、工作中参与试验人员做到协调统一，工作有序，作业规范。 7、试验期间，在井口及井下处设置警戒，并派专员把守，严禁闲杂人员穿行及逗留试验区域。 8、试验结后，要立即撤消警戒，并通知相关人员。 9、试验结束后，必需对罐笼、防坠器、导向套各部位进行一次全方面检验，检验内容和试验前检验内容相同恢复原状，确保提升系统正常进行。 安全技术方法学习统计表 序号 姓名 序号 姓名 1 12 2 13 3 14 4 15 5 16 6 17 7 18 8 19 9 20 10 21 11 22 施工工具一览表 序号 名称 型号 单位 数量 1. 撬棍 把 1 2. 钢丝钳 200 把 1 3. 大锤 15磅 把 1 4. 小锤 2.5磅 把 1 5. 活头扳手 300 把 2 6. 棕绳 Ф10 米 20 附录2： 君鑫煤业有限责任企业 立井罐笼防坠器试验检验统计 东立井 年 月 日 检验内容 上码罐笼 下码罐笼 试验结果 评定结果 绞车制动系统 钢 丝 绳 电话、信号系统 主 拉 杆 拨 叉 滑锲垂直行程 抓捕器制动稳定性 罐笼对钢丝绳相对滑动 距 离 抓捕器制动后恢复情况 检验人签字： 参与试验人员签字： 安全技术方法会审意见表 会审日期 会审地点 参与会审人员 安 全 科 生产技术科 调 度 室 总 工 办 通 防 科 机 电 科 机电矿长 通防矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 会审意见： 安全技术方法学习统计表