胶印基础工艺作业流程.docxVIP

印刷流程及工艺简介 印刷流程及工艺简介 胶印原理与工艺实习报告 实习地点：系办一楼印刷实验室实习时间：2012年5月28日 实习地点：系办一楼印刷实验室 实习时间：2012年5月28日 姓 名：王 军 学 号：2009301760060 指导老师：孙老师 一、实习目标 了解印刷基础步骤； 认识印刷机基础结构； 了解印刷试印基础控制。 二、试验设备、材料 海德堡 speed master平板印刷机 螺旋测微器 看样台 打孔机 PH试纸、油墨、润版液、纸张 三、试验基础过程： 胶印基础步骤介绍： 印刷前准备工作 印刷环境: 印刷是在印刷车间中进行，而印刷车间环境原因会对印刷产生直接影响。所以，印前对印刷环境准备是很有必需，我们在印刷前全部需要对环境标准化，通常温度调整为：18度-24度。湿度是60%-65%，用光源是5000K。调整好这些环境原因后，我们才能进行印刷工作。 印版准备: 因为胶印印版有不一样种类，比如 PS版、CTP版、无水胶印版等，我们印刷前要依据具体情况，选择合适印版，制做好印版，其中要对制作好印版进行检验，关键依据以下进行逐一检验： 印版表面检验：因为用CTP制作印版，图文和非图文是不能区分，但我们能够大致检验印版是否有缺点，比如皱褶、细孔等。 印版定位检验：这关键是对印版进行打孔、弯曲操作进行检验，打孔不正确，会造成上版后，图文方向不一样，所以，检验印版定位检是很关键。 纸张准备 因为纸张有不一样纸张规格，规格不一样纸，纸种类、尺寸通常全部有所不一样，多种规格适适用于不一样印刷，印刷前，我们要依据目标选择不一样规格纸。 而且，纸张在印刷前，需要对印刷环境适应，比如对纸张进行调湿处理。 油墨准备 印刷前，要准备好油墨。 油墨关键由颜料 、连结料 、助剂组成， 印刷前要对油墨性能进行调整包含 ◆油墨粘度调整 ◆油墨粘性调整 ◆油墨干燥性调整 上墨，将准备好油墨加入印刷机墨斗中。 润版液准备： 1、因为润版液在印刷中作用有 ●抗拒印版上油墨向印版空白部位扩展 ●补充新亲水盐层，以增加印版亲水性能 ●降低印版表面温度 我们在印刷前要对润版液进行准备，它关系到印刷稳定性，影响印刷成品效果。 2、印刷对润版液要求 ●能够充足润湿印版空白部分 ●不使油墨生产严重乳化，不改变油墨性能 ●含有对印版空白部位去污能力和不感脂能力 ●不使油墨在润湿液表面扩散 ●在印刷过程中能保持pH值稳定 ●不腐蚀印刷机金属部件 此次实习，我们关键是对润版液PH值进行了测定，见下图所表示。我们还了解到润版液组成： 润版液由酒精、原液和水组成。 了解海德堡印刷机结构 海德堡印刷机SM52是双色单面印刷机，要印刷彩色图文时，要上2次油墨，这不仅要洗墨辊，还关系到第二次印刷时套准问题。它最大幅印版幅面为520mm*370mm，印刷前，我们要选择适宜纸张尺寸。 它结构，此次实习关键介绍了2 大部分： 输纸结构 这部分装置分为分纸吹嘴、分纸吸嘴、递纸吸嘴及输纸部分。 分纸吹嘴：将纸叠上方纸张吹起，方便吸嘴吸起最上面一张纸； 分纸吸嘴：把第一张纸从纸堆吸起来，方便递纸吸嘴吸住纸张往向印刷机输送，这时压纸压脚下压，避免下方对齐纸张混乱。 递纸吸嘴吸住纸张后向印刷机方向送纸。 输纸带结构有前拉规、侧拉规，印刷前依据纸张尺寸调整前规、侧拉规。 印刷结构 给墨系统：由刮墨片和墨斗辊组成； 分配系统：由串墨辊、匀墨辊、重墨辊、着墨辊组成； 转移系统：由印版滚筒、橡皮布滚筒及印刷滚筒组成，目标是将油墨从印版上转移到承印物上。 印刷试印作业 此次实习还简单介绍了试印部分相关操作，当印刷环境、印刷油墨、纸张润版液、印刷机全部准备好后，我们印刷前，要试印。 其目标是： 检验印刷品内容是否正确：经过对比看样台上打样样张和印刷样张。 检验套准情况：查看印刷品十字线是否一致，并能够经过看样台手动调整，改变印刷机中印版位置以改变图文位置，达成套准目标。 水份和墨色平衡节：和打样样张对比，检验印刷样张和打样样张在色彩上差异，包含色彩浓淡，色彩是否偏色等，其中色彩调整是经过看样台上对应墨量调整按钮来实现，往上加，就对应印刷机在该部分上油墨供给增加，往下减则相反。此次实习还介绍到，能够经过制版生成文件，直接导入看样台，直接控制印刷机水墨，这么比较正确。 四、实习总结： 经过此次实习，我简单了解到印刷基础准备过程，同时我对印刷机基础结构也有了更深认识，这关键表现在我认识到印刷机对纸张适应是经过调整前拉规、侧拉规，以前我还真不知道。其次，此次实习我收获蛮大地方在试印中调整操作上，包含对油墨、润版液控制，调整套印步骤方法等等。感谢老师辛勤指导。 老师评语： 学生成绩： 20XX/6/3