涵新项目新项目施工专业方案整理版.docVIP

DK99+804涵施工方案 1施工组织和施工准备 1.1施工组织安排 DK99+804涵洞计划由2个施工队伍分段平行作业，每队60人; 计划20XX年2月24日开工，于20XX年5 序号 队别 任务划分 1 一队 涵洞入口+5*2.0一般节+23*2.0肋板节 2 二队 涵洞出口+10*2.0+4.0一般节+23*2.0肋板节 1.2施工准备 涵洞工程施工准备：20XX年1月1日～20XX年2 ⑴测量放线准备 涵洞开工前先放出涵洞中桩,再测量出地面高程,计算出涵洞基底面实际宽度及实际开挖深度,放出边桩,用白灰沿两侧边桩画出清表宽度。 ⑵现场准备 a施工前，修通施工便道；便道详见图一： b涵洞施工队伍在涵洞周围驻扎； c对涵洞基坑位置中线及基坑开挖边线测量放线，人工清理基坑开挖范围表土，平整施工场地。 ⑶试验准备 对进场原材料砂、碎石、水泥、钢筋进行检验，选定C20和C30砼配合比。 1.3施工进度计划 DK99+804(131.99m) 序号 项目名称 天数 开始时间 结束时间 备注 1 挖基(8659m3 15 20XX-2-24 20XX-3-10 2 基础施工 31 20XX-3-11 20XX-4-10 开挖基础，1.5-2cm砂浆抹面，施工方案采取满灌方法。必需时采取搭设暖棚施工。 3 墙身混凝土施工 61 20XX-3-16 20XX-5-15 62节(其中61节2*5m，1节4*5m），2队，每队16个循环（32节），每循环6天。需调入2套模板,累计6套。 4 盖板预制 15 20XX-3-20 20XX-4-3 　 5 盖板安装 9 20XX-5-23 20XX-5-31 　 6 翼墙施工 7 20XX-5-16 20XX-5-22 　 7 隶属施工 7 20XX-5-23 20XX-5-29 　 8 总工期 97 20XX-2-24 20XX-5-31 　 1.4机械设备计划 序号 设 备 名 称 功 率 型 号 数量 附注 1 交流电焊机 7.5KVA BX1-400 5台 2 钢筋弯曲机 3.0KVA GW40 3台 3 钢筋切断机 7.5KVA GQ40 3台 4 插入式振动棒 3.0KVA Hz6X-50 16台 5 平板震动器 0.5KVA 4台 6 木工刨床 2.2KVA ML292K5 1台 7 蛙式打夯机 3.0KVA 3台 8 切 割 机 2.2KVA Y90L-2 4台 9 混凝土输送泵 1台 10 吊车 16T 2辆 1.5关键周转材料计划 序号 材料名称 单位 数量 面积（m2） 附注 1 模板 套 6 379.2 需调入套模板， 2 钢管 T ф48mm 3 拉杆 m 1161．6 ф16mm 4 PVC管 m 1161．6 ф16mm 5 6 7 8 2施工方案 基础开挖采取挖掘机开挖，人工配合清理。盖板涵墙身内模采取大块定型钢模板，外模采取组合钢模，钢管架支撑；盖板在现场就地预制，汽车吊吊装就位。 混凝土使用阳泉北拌合站拌制，混凝土输送车运输，基础浇筑采取滑槽入模，墙身混凝土采取吊车吊料斗入模，采取振捣棒人工振捣，草袋覆盖浇水养生。 3关键工序施工方法和施工工艺 3.1基坑开挖 基础基坑底面开挖尺寸为（基础设计尺寸＋每边放宽2cm）；基础以上每侧加宽50cm；开挖深度小于8m基坑，边坡按1：0.5设置；大于8m基坑放坡开挖时设2m减载平台，开挖放坡坡度为1：0.75 基坑使用挖掘机开挖，自卸车运输，运至指定土场，运距为1km。在基底高程以上预留30cm保护层，最终用人工挖除； 基坑开挖后进行基底承载力检测，发觉和设计不符时立即向设计院反应情况。 基底高程许可误差符合下列要求：土质±50mm。 3.2垫层施工 ⑴碎石垫层施工 沿涵洞长度方向每隔2m设一对桩，在两侧桩上标出垫层设计标高。在桩上悬挂施工线，人工摊铺碎石，翼墙、出入口铺砌基础下碎石厚30cm，整平、扎实。 ⑵混凝土垫层施工 翼墙、出入口铺砌垫层采取C20混凝土浇筑厚46cm，混凝土在拌合站集中拌制，混凝土运输车运输，混凝土输送泵浇筑，插入式振捣器人工振捣。 3.3模板安装 基础模板采取组合大块钢模板， 3.4基础混凝土施工 ⑴混凝土浇筑 ①砼由阳泉北拌和站统一供给，混凝土运输车运输，输送泵浇筑。 ②浇筑砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检验，确定无