双端迷宫螺旋泵技术介绍演示幻灯片.pptVIP

1 双端迷宫螺旋泵技术介绍 黎镜中 北京化工大学 机电工程学院 2 一、前言 迷宫螺旋泵的研究开始于二十世纪六十年代初，至今 公开发表的有关迷宫螺旋泵的文献极为有限。 在国外仅有前苏联发表过很少的资料及进行过相关产品 的开发。 在国内我院是唯一得到国家自然科学基金资助及中国石 油化工集团公司科研立项研制迷宫螺旋泵的单位。 在国内我院是唯一将迷宫螺旋泵产品应用在现场的单位。 在国内我院是唯一发表过有关迷宫螺旋泵文章的单位。 3 目前高扬程小流量泵仍然是国内外泵业攻关课题。美国 在该领域内取得突破性的成果，例如开发出高速泵、旋喷泵 等。 现国内高扬程小流量泵多是柱塞泵和多级离心泵等。 我院研制迷宫螺旋泵是在研究迷宫螺旋密封的基础上进 行的。 朱毅征教授为研制迷宫螺旋泵作出突出贡献。 4 我院研制新型双端迷宫螺旋泵的主要内容： 1 、泵转子与定子螺纹齿型的优化组合 2 、泵整体结构优化设计 3 、泵转子与定子的齿形、螺纹头数、螺纹升角、径 向间隙等参数对泵性能的影响 4 、泵转子与定子的加工方法。 5 目前成果 现已研制出参数为： H=5 ～ 500m ， Q=0.05 ～ 6 l/s 的卧式、立式等多种 样机。 我院研究的新型双端迷宫螺旋泵是一种新型泵，为我国高扬 程、小流量的泵又增加一个新产品。 6 双端迷宫螺旋泵是针对单端迷宫螺 旋泵而言 双端迷宫螺旋泵的突出表现优势 7 我院研制的新型双端迷宫螺旋泵（见图），参数 H=100m 、 Q=1 m 3 /h 、比转数 5.59 是高扬程小流量泵。 新型双端迷宫螺旋泵优化设计示意图 8 双端迷宫螺旋泵原设计示意图 9 1 、工作原理 ： 迷宫螺旋泵是由一对带有多头螺纹且旋向相反的转子 和定子组成 ，转子和定子之间留有间隙。 由转子和定子及转子和定子之间的间隙所形成的工作 腔称为迷宫螺旋体 当电机带动转子旋转时，转子螺纹对其槽内介质产生 两方面的作用：一方面携带介质克服摩擦阻力作圆周运动， 另一方面推动介质沿轴向前进，从而获得泵扬程。介质从螺 纹间隙中流出，因流道缝隙小，故泵流量小。 迷宫螺旋泵是利用迷宫螺旋体的特性而研制的一种新 型高扬程小流量泵。 二、新型双端迷宫螺旋泵的研制过程 10 迷宫螺旋泵扬程与流量的关系同螺杆旋涡泵，其公式为： 式中： K —— 扬程系数 V —— 转子圆周速度 V =n π D/60 Sc —— 横截面通道面积 Z —— 螺纹头数 L —— 转子螺旋体长度 D —— 转子直径 α —— 螺纹与轴线间夹角 2 ) tg 2 ( ? ? c T S Q V D ZL g K H ? ? 迷宫螺旋体的流道是曲折复杂的，介质通过类似蜂窝状的蜂窝体。 蜂窝体的数量取决于迷宫螺旋体的长度 , 螺纹头数和导程。迷宫螺旋 体的全部压力应由全部蜂窝体上的力形成。设在长为 L 的螺旋体上， 则有 m 个蜂窝体 : m=ZL/S S- 导程 Z- 螺纹头数 2 、 扬程计算 11 3 、性能特点 （ 1 ）双端迷宫螺旋泵主要由转子和定子组成，泵整体结构极其简 单（柱塞泵、多级离心泵相比）、维修方便。该泵只需一段迷宫 螺旋体，转子不增速就可以达到较高的扬程。 （ 2 ）双端迷宫螺旋泵流量小、扬程高，比转数低（ Ns 可达 3~6 ）， 这是一般离心泵无法达到的。 （ 3 ）双端迷宫螺旋泵有良好的自吸性，改善了轴封的工作环境， 泵密封性能好，甚至可达“零”泄漏。 （ 4 ）双端迷宫螺旋泵比单端迷宫螺旋的流量、扬程曲线更平稳， 该泵流量没有脉动现象，尤其适用于精密生产工艺过程中介质输 送，以及对流量有严格要求的实验场合等。 （ 5 ）该泵转子经过严格的动平衡实验，是一个高度均匀的旋转体， 且无其它运动部件，因此运转稳定、噪音小。 （ 6 ）预计该泵可以实现气、液混合输送（尚处于研究阶段）。 12 4 、螺纹参数选取 迷宫螺旋泵的做功元件（转子和定子）的螺纹形 状、几何尺寸等直接影响泵的流量、扬程、效率性能 参数，因此这些参数的选取至关重要。经过大量实验 数据的统计分析，我们取得经验如下： b G b L c t 螺纹形状有梯形、半圆形和三角形等基本形式。在转速和主要几何尺寸 相同的情况下，这三种螺纹形状对流量、扬程的影响依次是 : 对流量 Q 的影响：半圆形 梯形 三角形 对扬程 H 的影响：三角形 梯形 半圆形 13 ( 1 ) 螺旋升角α ( 2 ) 螺纹槽深 t ( 3 ) 泵转子和定子之间的间隙 c ( 4 ) 螺纹槽宽 b G 与螺纹棱宽 b L ( 5 ) 泵的变工况运行 5 、其它参数对泵的影响 14 转子单一螺纹 转子复合螺纹 实验研究证明：迷宫螺旋泵选用三角形螺纹可获得高 扬程，选用半圆形螺纹可获得大流量。我们综合考虑 三角形和