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激光标刻 ( 镭刻 ) 工艺知识简介 2015 年 5 月 22 日 1 一、基本概念 镭雕工艺过程管 控 常见失效模式及改进措 施 镭雕基础知识 镭雕技术发展史及设备 镭 雕 功 用 镭 雕 原 理 及 应 用 镭雕基本概念 镭雕： 又名激光雕刻、激光打标、镭射打标。是用激光束在各种不同的物质 表面打上永久性标记。镭雕的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或 是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能 烧掉部分物质，显出所刻腐蚀的图形、文字等标识、标记的一种 工艺方法 。 2 一、镭雕原理 镭雕工艺过程管 控 常见失效模式及改进措 施 镭雕基础知识 镭雕技术发展史及设备 镭 雕 功 用 镭 雕 原 理 及 应 用 镭雕基本概念 镭雕原理： 利用激光器发射高强度聚焦激光束在 焦点处按预定的轨迹作用于机械零部件 , 电子元器 件 , 仪器仪表等需要进行标记的工件表面 , 使表层 材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色 , 刻蚀 出具有一定深度或颜色的文字 , 图案等永久性标记 。目前公认的原理有两种： “ 热加工” : 具有较高能量密度的激光束照射 在加工材料表面上 ﹐ 材料表面吸收激光能量 ﹐ 在 热斑区域内发生热激发过程 ﹐ 从而使材料表面温 度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。 “ 冷加工” : 具有很高负荷能量的 ( 紫外 ) 光子， 能够打断材 ( 特别是有机材料 ) 或周围介质内的化 学键，至使材料发生非热过程破坏。 ﹐ 因而对被 加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形 等副作用。 镭雕工艺特点： 1 图案永久性保存。不因环 境因素影响而消退，仿伪性 强 2. 属于非接触式加工，不损 伤产品。 3. 图案自由编辑，实现自动 控制。可以一次标出一个或 多组字符，图案。 4. 加工成本低。雕刻速度快 ，效率高，适用于批量加工 5. 可实现微小标记 , 图案清晰 、美观。 6. 镭雕质量好。过程控制精 度高，定位准确。 3 镭雕工艺过程管 控 常见失效模式及改进措 施 镭雕基础知识 镭雕技术发展史及设备 镭 雕 功 用 镭雕基本概念 只 有 专 业 才 有 超 越 激光打标系统组成 计算机控制 外部输入 电控箱 电控部分 抽风系统 排尘 主 机 激光产生装置 控制面板 导轨开关 激光头 改变 激光方向 导 轨 可实现 连续作业 去离子水箱 冷却系统 镭 雕 原 理 及 应 用 标刻机组成图 计算机控制 ( 外部输入 ) 主 机 ( 激光产生 装置） 打标信号 输入 / 输出 冷却系统 去 离 子 水 激光 激光头 聚 焦 工作平台 抽风系统 排 尘 电控箱 电控 信号 二、镭雕工作机理 打标程序信号 电路集成块 检流计 (X,Y) 改变反射 镜的角度 改变激光的方向 从而在工作台面 打出相应的图形 ( 即过程控制 ) 传输 信号放大 激光 工作平台 标刻 区载 y x 镭雕工作原理图 4 镭雕工艺过程管 控 常见失效模式及改进措 施 镭雕基础知识 镭雕技术发展史及设备 镭 雕 功 用 镭雕基本概念 镭 雕 原 理 及 应 用 步骤 1 ：激光标刻机 三、镭雕工艺过程描述 步骤 2 ：标刻图案及参数设计 步骤 3 ：装夹标刻冶具 步骤 4 ：调整冶具标刻位置 步骤 6 ：执行激光标刻 步骤 5 ：调整激光焦距 步骤 7 ：激光标刻后工件 只 有 专 业 才 有 超 越 案例：标刻批号、 OE 代码、二维码、 LOGO 标识 案例展示 5 镭雕工艺过程管 控 常见失效模式及改进措 施 镭雕基础知识 镭雕技术发展史及设备 镭 雕 功 用 镭雕基本概念 镭 雕 原 理 及 应 用 可在于不同底材；不同表面 ( 如 基材、镀层、涂层 ) 处理形式；不 同形状的物体表面形成以下线条轮 廓、文字、标识、花纹、图案等： 1 、 LOGO 标识； 2 、花纹、图案； 3 、指示性标识； 4 、其它如批号、 OE 码、二维码等 适用材料： 主要用于金属、合金及氧 化物， ABS 、环氧树脂、油墨等。如 铝 合金 , 钛合金 , 不锈钢 ,PC/ABS 等。 应用行业： 应用于电子元器件、五金 制品、工具配件、集成电路（ IC ）、电 工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟 表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、 建材、 PVC 管材、医疗器械等行业。普 通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等 所有金属），稀有金属及合金（金、银 、钛），金属氧化物，特殊表面处理（ 磷化、铝阳极化、电镀、喷涂、双色注 塑表面）， ABS 料（电器用品外壳，日 用品）油墨（透光按键、印刷制品）， 环氧树脂（电子元件，绝缘层）。 镭雕功能 镭雕用途 镭雕功用 6 一、镭雕技术发展史 镭雕工艺过程管 控 常见失效模式及改进措 施 镭雕基础知识