钢铁质检新项目关键技术专题方案.docVIP

XX钢铁质检系统技术方案  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.系统概述 4 1.1项目标提出 4 1.1.1质量检验管理系统 4 1.1.2铁水称量系统 5 1.2项目总体目标 5 1.3系统设计标准 5 1.3.1优异性标准 5 1.3.2实用性标准 6 1.3.3可扩充、可维护性标准 6 1.3.4可靠性标准 6 1.3.5安全保密标准 6 2项目范围及内容 8 2.1质量检验系统范围 8 2.1.1质量检验业务范围 8 2.1.1.1中心试验室业务范围 8 2.1.1.2物理试验室业务范围 9 2.1.1.3冶金试验室业务范围 9 2.1.1.4炼铁化验室业务范围 10 2.1.1.5一炼钢成品化验室业务范围 10 2.1.1.6二炼钢成品化验室业务范围 11 2.1.1.7二炼钢炉前化验室业务范围 11 2.1.1.8原料质量检验站业务范围 12 2.1.1.9铁水质量检验站业务范围 12 2.1.1.10钢坯质量检验站业务范围 12 2.1.1.11钢材质量检验站业务范围 13 2.1.2检验数据采集范围 13 2.1.2.1系统可实现自动采集数据 13 2.1.2.2系统无法自动采集需人工录入数据 13 2.1.3检验设备列表 13 2.2铁水称量系统范围 15 2.2.1称量数据采集 15 2.2.2称量设备列表 15 2.3炼钢物流跟踪系统完善 16 3系统设计方案 17 3.1系统关联图 17 3.2系统网络拓扑图 18 3.4系统功效架构 19 3.4.1铁水计量系统设计根本 19 3.4.2质量检验系统设计根本 20 3.4.2.1外购原料质检步骤 22 3.4.2.2钢坯/产成品质检步骤 25 4系统功效设计 28 4.1轨道衡铁水计量功效设计 28 4.2质量检验功效设计 29 4.2.1原料及产成品组批取样 30 4.2.2质检委托管理 31 4.2.3采样、留样、制样管理 32 4.2.4样品检验过程跟踪 32 4.2.5检化验信息采集 32 4.2.6建立检验统计台帐 33 4.2.7检化验信息复检和公布 33 4.2.9打印质量确保书 34 4.3 质量管理功效设计 34 4.3.1检化验取样委托信息录入 34 4.3.2检化验接样管理 34 4.3.3检验基础数据维护 35 4.3.4检验数据应用 35 4.3.5数据查询和报表 36 4.4 系统管理功效设计 36 4.4.1主数据管理 36 4.4.2用户管理 37 4.4.3计量、质量数据匹配和审核 37 5系统接口列表 38 5.1和轨道衡、检化验设备通讯 38 5.2和ERP/MES等管理系统接口 38 6设备设计 39 6.1 终端分布图 39 6.2设备供给清单： 40 6.3设备选型 40 7系统特点 42 7.1物流组织及跟踪 42 7.2系统防作弊设计 42 7.3系统应用设计 43 8时间节点计划 44 9项目交付 45 10工作范围分工 46 11培训和维护职责划分 47 11.1相关培训 47 11.2维护划分标准 47 12技术服务 48 12.1质保期服务 48 12.2质保期外服务 48  1.系统概述 1.1项目标提出 依据XX钢铁要求,本项目包含质量检验管理系统、高炉铁水重量采集、轨道衡铁水称量系统和炼钢物流跟踪系统共四个部分。 1.1.1质量检验管理系统 现在，XX钢铁技术质量部管理范围有7个理化专业试验室（即，中心试验室、物理试验室、冶金试验室、炼铁化验室、一炼钢成品化验室、二炼钢成品化验室、二炼钢炉前化验室）和4个质量检验站（即，原料质量检验站、铁水质量检验站、钢坯质量检验站、钢材质量检验站）。担负着集团企业原、辅材料检验和钢坯化学成份、钢材力学性能等分析、试验工作，其结果是经营管理和指导生产数据依据。现在质量检验管理中，其分析、试验数据采取是原始手工誊录，并以检验传票方法传送到各生产单位和职能部门，数据保留仍然采取手工台帐管理，开具质保书处因为没有数据库支持，只能依据检验传票做台帐，再以文档方法输入多种数据打印质保书，每开具一张质保书全部必需重写。既浪费人力，数据不易保留、查询和调用，