结构工艺性(三)169校标.pdf

铸件结构工艺性(三) 铸造方法对铸件结构的要求 铸造方法对铸件结构的要求 1. 熔模铸造对铸件结构的要求 2. 金属型铸造对铸件结构的要求 3. 压力铸造对铸件结构的要求 1. 熔模铸造对铸件结构的要求 (1)蜡模和型芯应便于取出(抽出)。 √ 熔模铸件的结构设计 1. 熔模铸造对铸件结构的要求 (2 )便于浸渍涂料和撒砂 为了便于浸渍涂料和撒砂,孔、槽不宜过小或过深,通常孔径应2 mm 。 通孔时,孔深/孔径≤4~6 ;盲孔时,孔深/孔径≤2 。 槽宽应2mm ,槽深为槽宽的2~6倍。 (3)满足顺序凝固的要求 壁厚应尽可能满足顺序凝固要求,不要有分散的热节,以便利用浇道口进行 补缩。 1. 熔模铸造对铸件结构的要求 (4 )避免有大平面 因熔模型壳的高温强度低、易变形,而平板型壳的变形尤甚,故熔模 铸件应尽量避免有大平面。为防止上述变形。可在大平面上设工艺孔或工 艺筋,以增加型壳的刚度。 熔模铸件平面上的工艺孔和工艺筋 2.金属型铸造对铸件结构的要求 (1)外形和内腔要简单 铸件的外形和内腔应尽量简单,尽可能加大铸件的 结构斜度,避免采用直径过小或过深的孔,以便铸件从 金属型中取出,以及尽可能地采用金属型芯。 √ 金属型铸件的结构设计 2.金属型铸造对铸件结构的要求 (2 )壁厚差不能太大 铸件的壁厚差别不能太大,以防止出现缩松或裂纹。 为防止浇不足、冷隔等缺陷,铸件的壁厚不能太薄。 如铝合金铸件的最小壁厚为2~4 mm 。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺) 3. 压力铸造对铸件结构的要求 压铸件的外型应便于铸件从压铸型中取出,内腔也 不应使金属型芯抽出困难,因此要尽量清除侧凹。 √ 压铸件的结构设计 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺) 3.压力铸造对铸件结构的要求 图(a)铸件,采用砂型铸造的方法并无困难,但改 为压铸,则难出型也无法抽芯,若改为图(b )的两件组 合结构,则出型和抽芯均可顺利进行。 √

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