机械制造基础-2.7其他热处理和常见热处理缺陷.pdf

第二章 钢的热处理及表面工程技术 2.1 钢的热处理 2.2 表面工程技术 第二章 钢的热处理及表面工程技术 第一节 钢的热处理 热处理概述 钢在加热和冷却时的组织转变（热处理原理） 钢的退火和正火、淬火和回火（常用热处理工艺） 钢的表面热处理和化学热处理 其他热处理技术及热处理常见缺陷 第一节 钢的热处理 其他热处理技术（形变热处理、可控气 氛热处理、真空热处理等） 热处理常见缺陷（过热过烧、氧化脱碳、 硬度不足与软点、变形开裂） 其他热处理技术 形变热处理 形变热处理是将塑性变形与热 处理有效地结合起来，获得形变强 化与相变强化综合效果的一种复合 热处理工艺。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 形变热处理 飞机起落架 其他热处理技术 可控气氛热处理 可控气氛热处理是在炉气成分可以 控制的热处理炉中进行的热处理工艺。 可实现钢件无氧化、无脱碳的光亮 热处理或进行渗碳、脱碳等特殊热处理。 可控气氛热处理  吸热式气氛：将气体燃料 （天然气、液化石油气等）按一定比例与空气混合后，在一定的温度 和催化剂作用下经吸热反应裂解制成的气氛。用于渗碳气氛或高碳钢的保护气氛。应用最广。  放热式气氛：将气体燃料 （天然气、液化石油气、甲烷）按一定比例与空气混合后，靠自身的 燃烧（放热反应）而制成的气氛。用于低碳钢的光亮退火，中高碳钢的光亮淬火等。  滴注式气氛：将液体有机化合物 （甲醇、乙醇、丙酮等）滴入热处理炉内得到的气氛。用于渗 碳、碳氮共渗等。不用气体发生炉，设备结构简单，适于批量生产。 其他热处理技术 真空热处理 真空热处理是在低于一个大 气压的环境中进行加热、保温的 热处理工艺。如真空退火、真空 淬火、真空化学热处理等。 真空热处理  可以防止金属氧化及脱碳  有脱气、脱脂、净化表面的作用  加热速度较慢，工件变形小  工件质量高，寿命长，表面光洁。  工艺操作灵活，无污染  不仅适用于某些特殊合金 （如钛、钴、镍合金等），而且在一般工程用钢的热处理中 也获得广泛应用，特别是各种工、模具和精密零件等。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 热处理常见缺陷及预防 过热和过烧  过热：工件加热温度过高或保温时间过长，引起晶粒粗大，力学性能下降的现象。工件 过热后可通过重新退火或正火细化晶粒来消除。  过烧：加热温度过高引起晶界氧化或熔化的现象。工件发生过烧后性能严重恶化，无法 补救，只能报废。  预防措施：正确选择和控制加热温度和保温时间。 热处理常见缺陷及预防 氧化和脱碳  氧化：工件加热时，空气介质与钢材表面的 铁原子发生氧化反应，生成氧化物膜。  脱碳：空气介质与钢材表面的碳发生作用， 使表层碳的质量分数下降的现象。  预防措施：在工件表面涂防氧化涂料，采用 保护气氛或真空加热等。 热处理常见缺陷及预防 硬度不足与软点  硬度不足：工件淬火后硬度偏低的现象。  软点：未淬硬的局部小区域。  原因：奥氏体化温度不充分，冷却速度不够， 表面脱碳，或水淬造成表面蒸气膜等。  补救措施：如重新淬火等。 热处理常见缺陷及预防 变形与开裂  变形或裂纹：工件淬火后出现尺寸和形状的改变，甚至开裂。  产生的原因：内应力 （包括热应力和组织应力）。  预防措施：①合理选材及设计；②严格控制淬火加热温度和冷却速度；③淬火后 及时回火等。 切削运动 其他热处理技术