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3.2 焊接方法
按照焊接过程的物理特点,焊接方法可以归纳为三大类:熔焊、
压焊和钎焊。
常用的焊接方法
3.2.1 熔焊
3.2.2 压焊
3.2.3 钎焊
3.2.1 熔焊
熔焊也称为熔化焊接,它是将待焊处的母材
金属熔化后,形成焊缝的永久性连接方法。
电弧焊
电弧焊是指用电弧供给热量,使工件熔合在一起,达到原子间结合
的焊接方法。电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。
1、手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧来熔化金属并进行
焊接的一种手工操作电弧焊接方法。
优势:设备相对简单、轻便、成本低廉。
不足之处:气体保护效果有限、熔敷速率较
低、生产效率不高(不断地更换焊条)。
应用范围:目前最为广泛的焊接方法。
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2、埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧并进行焊接的方法,是利用连续送进的焊
丝在焊剂层下产生的电弧而自动进行焊接的。其中,引燃电弧、送丝和电弧的移
动等过程全部由机械设备自动完成,因此,也称为埋弧自动焊。
优势:焊接生产效率高;成本低,节省焊接材料和电能;焊缝质量好;改善劳动
条件。
不足之处:适应性较差,只适合于水平位置、长直焊缝和大直径环缝,不适合薄
板和不规则焊缝的焊接;对坡口的加工、清理和装配质量要求较高。
应用范围:常用于碳钢、低合金结构钢、不锈钢和
耐热钢等中厚板结构的长直缝、直径大于300mm
环缝的平焊。此外,它还用于耐磨、耐腐蚀合金的
堆焊、大型球墨铸铁曲轴以及镍合金、铜合金等材
料的焊接。在造船、锅炉、压力容器、桥梁、车辆、
工程机械和核电站等工业生产中得到广泛应用。
3、气体保护焊是指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。保
护气体通常为惰性气体(氩气、氦气)和二氧化碳。
(1)氩弧焊是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。按焊接过程中电极是否
熔化,氩弧焊可分为不熔化极氩弧焊(钨极氩弧焊)和熔化极氩弧焊两种。
优势:可焊材料范围广;焊接变形小;便于操作,易于实现机械化,焊缝质量好。
不足之处:成本相对较高。
应用范围:氩弧焊几乎可焊接所有
的金属,尤其适合于焊接铝及铝合
金、铜及铜合金以及不锈钢等材料,
还可焊接锆、钽和钼等稀有金属;
氩弧焊主要用于中、厚板的焊接,
可进行全位置焊接、实现单面焊双
面成型以及封底焊。
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(2 )二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊,简称二
氧化碳焊。
优势:成本低;生产效率高;焊接性能好。
不足之处:电弧稳定性差、焊缝表面成形不够美观、供气系统比氩弧焊复杂。
应用范围:二氧化碳气体保护焊适用于焊接30mm 以下的低碳钢和强度极别不高
的低合金结构钢。
二氧化碳气体保护焊
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