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国外4 座大型 IGCC 电站的煤气 化工艺 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 2 国外4座大型 IGCC 电站的煤气化工艺 许世森 危师让 国家电力公司热工研究院 陕西西安 710032 迄今为止，世界上已投入运行的 4 座 250 MW 以上的 IGCC 电站分别是美国 的Wabash River(260.6 MW)和 Tampa(250 MW)、荷兰的Demkolec(253 MW)和西 班牙的 Puertollano(300 MW)。它们分别采用 Destec、Texaco、Shell 和 Prenflo 加压喷流床煤气化工艺。Destec 和 Texaco 是水煤浆加压气化的主要 代表，而 Shell 和 Prenflo 则是干粉进料加压喷流床气化的主要代表。用于 IGCC 的4 种 煤气化炉容量都达到 2 000 t/d 以上，都是这些气化炉首次最大容量的工业应用。 它们的运行状况直接影响着 IGCC 的可用率和可靠性，是 IGCC 电站最关键的技术 之一。了解这4 种气 化炉的设备和技术特点及在 IGCC 电站中的运行状况，对我 国 IGCC 电站选择煤气化工艺路线具有一定的参考价值。 1 Texaco 煤气化工艺 1.1 Texaco 气化工艺的结构特点 (1)制浆系统。煤和水在常规的煤浆磨中被制成浓度通常是 60%～68%的水 煤浆，Tamp IGCC 电站的水煤浆设计浓度为68%。对于一些灰熔点较高的煤或者 制浆困难的煤，经常在煤浆磨中同时加入石灰石助熔剂或者煤浆添加剂，使得煤 的灰熔点降 低或者使煤浆均匀性提高。在煤浆磨的出口有一个筒形的筛子，合 格的煤浆流入煤浆储罐中，不合格的煤浆溢流到循环槽中被送回煤浆磨入口。在 煤浆储罐中设有一 个搅拌器，并根据检测结果加入一定量的水，使储罐中的煤 浆始终保持在一定浓度下的均匀状态。气化炉所需的煤浆量一般由 2 级隔膜泵从 煤浆储罐中抽取并加压送 入气化炉喷嘴，在气化炉入口的煤浆输送管上设有 2 级流量检测器，严格控制煤浆的流量，煤浆流量的调节全靠隔膜泵来控制。 (2)气化炉和煤气冷 却系统。水煤浆和 95%纯度的氧气被同时送入气化炉喷 嘴，在气化炉内进行气化反应，反应区的温度一般在 1 200～1 500 ℃，气化炉 的压力根据不同行业的需要可以是 2.5～8.5 MP 。Tampa IGCC 电站的气化炉压 力为 2.8～3.0 MP ，气化区的温度为 1 482 ℃。水、煤和氧气在气化炉中发生 气化反应，主要生成 CO、H 、CO 、H O、CH 、H S 和 N ，此外，还有少量的NH 、 2 2 2 4 2 2 3 COS、HCN 和飞灰。由于采用水煤浆进料，煤气中的 H O 含量较高。 2 Tamp 电站的Texaco 气化炉内设耐火砖 (一般为 4 层)，内径约 4.0 m，高 约 3.0 m。气化反应的速度很快，粗煤气在气化炉内的停留时间一般在 2～3 s。 热煤气离开气化炉进入特殊设计的辐射式冷却器，使热煤气的温度降低至 700 ℃，同时使热煤气中的熔融态渣凝固。冷却后的粗煤气进入对流式冷却器中 被进一步冷却到 480 ℃。煤气中的显热在 2 级冷却器中得到回收，产生 10.4MP 的高压饱和蒸汽。气化炉与辐射式冷却器做成一体，外径约 5 m，高约 39 m，总 重约 900 t，气化炉安装标高约 106.75 m。 (3)排渣和黑水处理系统。气化炉内的熔渣经辐射式冷却器后冷却凝固成玻 璃状的渣进入充满水的锁斗系统，锁斗上下部各有 2 级阀门控制渣进入和排出。 从压力 锁斗排出的渣落入粗渣糟中，粗渣被分离出来，进一步处理或直接销售。 细渣和水一起被抽入一个细灰沉降槽中进行重力沉降或过滤，使水和细渣分离。 从洗涤器出 来含灰的水也进入沉渣槽中，使含碳的飞灰与水分离，从沉渣糟中 溢流出来的水一般含非常少量的细灰，它被再循环至水洗涤器人口作为洗涤器用 水，多余的水送回 煤浆制备系统。从沉渣槽底部流出的细灰进入一个压滤机中， 将细灰制成细灰饼。Tamp 电站采用了将细