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1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖屋面。
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于 32.5 号,并严禁混用不同品
种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,过 8mm孔径筛子,其含泥量不应大于 3%。
2.1.3 缸砖,通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色
一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确) 、边角整齐、无翘曲及窜角。
2.1.4 草酸、火碱、 108 胶等均有出厂合格证。
2.1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子、窗纱筛子、窄
手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
2.1.6 结合层材料 1:3 干硬性水泥砂浆。
2.2 作业条件:
2.2.1
女儿墙水平标高控制线已弹好、屋面泛水线已经弹好,并校核无误。
2.2.2
屋面防水保护层(无纺布隔离层及
40 厚配筋细石混凝土)已完, 。
2.2.3
提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行
套选、长、宽、厚不得超过±
1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和
表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。
2.2.4 有艺术图型要求的地面, 在施工前应绘制施工大样图, 并做出样板间, 经检查合格后,
方可大面积施工。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦
缝→养护→与女儿墙内皮交接处处理。
3.1.1 基层处理:将防水保护层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净
浮浆层。如基层有油污时,应用 10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。
3.1.2 找标高、弹线:根据女儿墙上的水平标高控制线,往下量测出面层标高,并弹在女儿
墙上。
3.1.4 弹铺砖控制线:当配筋细石混凝土抗压强度达到 1.2MPa 时,开始上人弹砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝
隙宽度不宜大于 10mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5~ 10mm。
在屋面分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横
向平行于门口的第一排应为整砖, 将非整砖砖排在靠墙位置, 纵向(垂直门口) 应在房间内分中,
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非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔 4 块砖
弹一根控制线) 。
3.1.5 铺砖:为了找好位置和标高,应从雨落管处开始,纵向先铺 2~ 3 行砖,以此为标筋
拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操
作程序是:
3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
3.1.5.2 防水保护层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.4 ~ 0.5 ),涂刷面积不要
过大,铺多少刷多少。
3.1.5.3 结合层的厚度:采用干硬性水泥砂浆铺设约 25mm。
3.1.5.4 结合层组合材料拌合:使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为 1:3 (水泥 : 砂)干硬性
砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
3.1.5.5 铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的细石混凝土保护层上,砖上楞
略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从低退着往高铺
砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与屋面出气孔相接处,用砂轮锯将砖加工成与出气孔
相吻合。铺地砖时最好一次铺一单元,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
3.1.5.6 拨缝、修整:铺完 2 至 3 行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修
整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
3.1.6 勾缝擦缝:面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作,并应采秀同品种、同标号、同
颜色的水泥。
3.1.6.1 勾缝:用 1:1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的 1/3 ,要求缝内砂浆密实、平
整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3.1.6.2 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,由要求接缝平直,在铺实修整好的砖面
层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面
层上的水泥浆擦干净。
3.1.7
养护:铺完砖 24h 后,洒水养护,时间不应少于7d。
3.1.8
与女儿墙内皮交接处的处理,待缸砖铺装好,在与女儿墙交接处抹班级
30mm圆弧收
口。
4、质量标准
4.1 在水泥砂浆结合层上铺
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