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（环境管理）钢铁工业废 水 钢铁工业废水 现代钢铁工业的生产过程包括材选、烧结、炼铁、炼钢（连铸）、轧钢等生 产工艺。钢铁工业废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气 洗涤和场地冲洗等，但 70％的废水还是源于冷却用水。间接冷却水在使用过程中 仅受热污染，经冷却后即可回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污 染物质，需经处理后方可回用或串级使用。 矿山废水的处理 矿山废水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性。要合理确定矿山废水的 处理规模，并使被处理水的水质波动不要过大，往往需要设调节水池和调节水库， 先把水收集起来，再进行处理。矿山废水是呈硫酸型的废水，一般 pH 值为 1.5～ 6 ，这样低的硫酸含量，显然没有回收价值，因此往往采用中和处理的方法。 矿山酸性废水的处理，一般采用石灰中和法。其工艺流程示于图 1－1 。 用石灰中和矿山酸性废水的水质变化见表 1－2 。 表 1-2 用石灰中和酸性废水的水质变化 项目 原水质 处理后 说明 外观 黄浊 澄清无色 石灰投量过高,可 适当降低,控制 pH pH 值 2～3 9～12 值为 8～9 砷/(mg/L) 1.6 0.003～0.2 氟/(mg/L) 10 0.8～1.0 总铁/(mg/L) 926 0.03～0.22 石灰投量/(g/L) 5～6 鉴于 Fe(OH) 在沉淀和脱水性能方面远比 Fe(OH) 好，为使处理构筑物和设 3 2 备能力减少，从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化，然后以石灰中和，可提高沉 淀效果和出水水质。 矿山酸性废水的处理离不开中和法，常用的中和剂是石灰石和石灰，因为其 2+ 他中和剂价格高不宜采用，因此处理后水中的 Ca 往往含量很高或者是饱和的， 再利用时应特别注意水质稳定问题，否则引起管道和设备的阻塞，给生产带来更 大损失。 第二节烧结厂废水处理与回用 烧结的生产过程是把矿粉、燃料和溶剂按一定比例配料，混匀，然后在高温 下点火燃烧，利用其中燃料燃烧时所产生的高温，使混合料局部熔化，将散料颗 粒粘结成块状烧结矿，作为炼铁原料，在燃烧过程中，同时去除硫、砷、锌、铅、 等有害杂质。烧结矿经冷却、破碎、筛分而成 5～50mm 粒状料送入高炉冶炼。工 艺流程示于图 2-1 。 一、废水的来源及水质、水量 烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲稀地坪水和设备冷却排水。湿式除排水含 有大量的悬浮物，需经处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处理到 满足排放标准；冲洗地坪水为间断性排水，悬浮物含量高，且含大颗粒物料，经 净化后可以循环使用；设备冷却水，水质并未受到污物的污染，仅为水温升高（称 热污染），经冷却处理后，一般都能回收重复利用。 所以，烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废水，如不经处理直接外 排则会有较大危害，且浪费水资源和大量可回收的有用物质。 烧结厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高，有较好的回收价值。 二、废水处理方法 烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物，换言之就是对除尘、冲洗废水的治 理。这类废水治理的主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀后污泥含铁 品位很高，沉淀较快