生产效率提升规划方案.docxVIP

生产效率提升激励方案 目的 为激励员工在保证产品品质的前提下，用比既定计划更少的时间完成既定计划的任务。使员工以及组长、拉长等一线主管通过作业方法改良、作业工艺改善等措施，提升生产效率。激励对象 SMT 车间外的一线作业员、组长、拉长、生产主管激励方式 一线员工：在加班时间内，以拉为最小单位，如果某拉员工用比计划时间少的时间完成计划时间的任务，该拉全部员工可提前下班，但公司仍按计划加班时间支付加班费； 组长、拉长：以拉为单位，月末对生产部各车间内所有拉别进行横向评比，每个车间评出单位工 时产量最高的拉别， 分别给予拉长 100 元、组长 50 元的现金奖励。 如果一名组长或者拉长管理 2 个以上组或拉，且评比后并列最高，只以一条拉（组）予以奖励； 主管：以车间为单位，月末对生产部所有车间进行横向评比，对生产计划达成率（生产计划达成 率 =（计划产量 x 计划工时） / （实际产量 x 实际工时））最高的主管，给予 300 元的现金奖励；以上对组长、拉长、主管的奖励，当月所在拉 / 组实际工时必须小于计划工时方能参与评比。 各部门职责 工程部：根据生产部各拉的人员编制，制定各拉的生产计划（计划产量、计划工时），每周按最新人员编制进行更新； 生产部：每天如实提供各拉前一天的实际产量达成给 PMC，并与 PMC沟通确认，达成一致；人力资源部：每天提供各拉前一天的实际工时给 PMC，监督本方案的推进执行，并查核各项数据的真实性、有效性； PMC 部：每天核对生产部各拉的实际产量与实际工时达成， 每月月末提供当月生产部各拉实际产量达成。根据各拉实际情况，严格审批加班申请。 计划产量与计划工时对照表 车间 拉别 人数 计划工时（小时） 计划产量 主板插件拉 1 1 解码板 / 插件板插件拉 1 1 主板附加 A 拉 1 1 主板附加 B 拉 1 1 PCBA 解码板 /CN 板 1 1 TFT附加 A 拉 1 1 TFT附加 B 拉 1 1 TFT附加 C 拉 1 1 TFT附加 D 拉 1 1 机芯组装 机芯 A 拉 1 1 机芯 B 拉 1 1 机壳 机壳 /翻板拉 1 1 前咀 前咀 A 拉 1 1 前咀 B 拉 1 1 前咀 C 拉 1 1 前咀 前咀 D 拉 1 1 组装 组装 A 拉 1 1 组装 B 拉 1 1 组装 C 拉 1 1 组装 D 拉 1 1 包装 包装 A 拉 1 1 包装 B1 拉 1 1 批准： PMC 部共同执行。 包装 B2 拉 1 1 包装 C1 拉 1 1 包装 C2 拉 1 1 包装 C3 拉 1 1 附件拉 1 1 改机拉 1 1 返工拉 1 1 R1 拉 1 1 柔性拉 1 1 R2 拉 特殊情况说明： 如某拉在前一天提前下班，第二天经 PMC、人力资源部查核后情况不属实，该拉前一天按实际出勤支付加班费，并在第二天免费延长加班补足前一天拖欠的产能。且该拉组长、拉长及该车间主管本月无资格参与奖励评比； 每天是否按计划完成，根据上述对照表，按以下公式计算各拉当天的计划总产量：某拉计划总产 =该拉单位小时计划产量 x 计划工时 x 该拉当天出勤总人数； 若在计划总工时内未完成计划总产量，该拉全体人员需义务加班完成原定计划的产量；本方案仅限于加班时间段，正班时间不列入此激励范围。 考勤处理 若某拉由于提前完成既定任务提前下班，该拉拉长必须作好当日产量登记，并记录好人员名单，于第二天 10:00 前将名单交至人资、将产量登记表提交 PMC 核对 在 PMC 对该拉计划产量、 计划工时及实际产量核对无误， 且该拉提报内容属实后， 由人资对所提报人员以计划加班时间作为实际加班，处理其考勤。 除以上情形经查核属实以外，所有员工的加班时间均按实际出勤时间和计划加班时间的小者计 算。若因特殊情况导致延长加班，需提供经生产部经理签字的资料，并经 PMC 确认无误后，方可按实际出勤时间计算加班费。 本方案自批准之日起实施，由人资主导，生产部、工程部、 拟制： 审核：