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安 全 操 作 规 程
(内部资料 注意保留)
安全科编制
二 O 一 八 年 一 月
目 录
TOC \o 1-2 第一章厂区安全作业规程 1
第一节 受限空间安全作业规程 1
第二节 动火安全作业规程 3
第三节 高处安全作业规程 5
第四节 设备检修安全作业规程 7
第五节 盲板抽堵安全作业规程 9
第六节 吊装安全作业规程 10
第七节 动土安全作业规程 12
第八节 断路安全作业规程 14
第九节 临时用电安全操作规程 15
第一章厂区安全作业规程
第一节 受限空间安全作业规程
一、定义
受限空间内作业指进入化工生产区域内各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器和地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行作业。
二、受限空间内作业安全要求
1、安全隔绝
设备上全部和外界连通管道、孔洞均应和外界有效隔离。设备上和外界连接电源应有效切断。
1.1管道安全隔绝可采取插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门替换盲板或拆除管道。
1.2电源有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等方法,并加挂警示牌。
2、清洗和置换
进入受限空间内作业前,必需对设备内进行清洗和置换,并达成下列要求:
2.1氧含量18-21%。
2.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》要求。
2.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》要求。
3、通风
应采取方法,保持受限空间内空气良好流通。
3.1打开全部些人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必需时,可采取机械通风。
3.2采取管道空气送风时,通风前必需对管道内介质和风源进行分析确定。
3.3不准向受限空间内充氧气或富氧空气。
4、定时监测
4.1作业前30min内,必需对受限空间内气体采样分析,分析合格后应在办理《受限空间内安全作业证》后方可进入受限空间。
4.2采样点应有代表性。
4.3作业中应加强定时监测,情况异常时应立即停止作业,并撤离人员,经作业现场处理后,采样分析合格方可继续作业。
4.4作业人员离开受限空间时,应将作业工具带出受限空间,不准滞留其内。
4.5涂刷含有挥发性溶剂涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风方法。
5、照明和防护方法
5.1进入不能达成清洗和置换要求受限空间内作业时,必需采取对应防护方法。
5.1.1在缺氧、有毒环境中,应佩带隔绝式防毒面具。
5.1.2在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花工具,不准穿戴化纤织物。
5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。
5.2受限空间内照明电压应≤36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应≤12V。
5.3使用超出安全电压手持式电动工具,必需按要求配置漏电保护器。
5.4临时用电线路装置,应按要求架设和拆除,线路绝缘确保良好。
6、多工种、多层交叉作业安全方法
6.1应采取相互之间避免伤害方法。
6.2应搭设安全梯或安全平台,必需时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工。
6.3受限空间内作业时,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有预防层间落物伤害作业人员方法。
6.4受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等对应抢救用具。
7、监护
7.1受限空间内作业必需有专员监护。
7.2进入受限空间前,监护人应会同作业人员检验安全方法,统一联络信号。
7.3险情重大受限空间内作业,应增设监护人员,并随时和受限空间内作业人员联络。
7.4监护人员不得脱离岗位。
7.5受限空间内事故抢救时,救护人员必需做好本身防护方能进入受限空间内实施抢救。
三、《受限空间内安全作业证》管理
1、受限空间内作业必需办理《受限空间内安全作业证》。
2、《受限空间内安全作业证》由项目责任人填写各项内容,安全方法栏应填写具体安全方法。
3、在受限空间内进行高处作业、动火作业,应按相关要求办理对应票证。
4、《受限空间内安全作业证》应经作业人员确定无误,并由车间值班工长再次确定无误后,方准许进入受限空间内作业。
5、受限空间内作业因工艺条件、作业环境条件改变,应重新办理《受限空间内安全作业证》,方可继续作业。
6、受限空间内作业结束后,应认真检验受限空间内外,确定无误后方可封闭受限空间。
第二节 动火安全作业规程
一、定义
动火作业指在禁火区进行焊接和切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面临时性作业。
二、动火作业分类
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
1、特殊危险动火作业指在生产运行状态下易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所动火作业。
2、一级动火作业指在易燃易爆场所进行作业。
3、二级动火作业指除特殊危险动火作业和一级动火作业以外动火作业。
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