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碳纤维织造技术
织造技术发展
早在公元前5000?年,世界文明起源地就有了纺织品生产,比如非洲尼罗河流域亚麻纺织、中国黄河、长江流域葛纺织和丝绸纺织等。公元前500?年中国就有了脚踏织机。早在150年前,有梭织机开始逐步替换手工织布,其产量比手工织布产量高出一倍,1844年开始出现无梭织机,剑杆织机发明于1870年,中国20世纪60年代中期开始研制剑杆织机,并成功地应用在有梭织机技术改造上。
20世纪末,计算机被应用到织造机械,很多电子引纬和开口装置及系统应用到众多织机总,使剑杆织机转速和入纬率大大提升。挠性剑杆织机速度和入纬分别到了700rpm和1500rpm。进入二十一世纪后,剑杆织机发展已不再单纯追求速度和入纬率,研究关键转向提升织机产量及运转性能、提升织造效率及产品质量。织机制造商所努力方向为对应多种多样纬纱,织造高附加值织物。新型剑杆织机已基础实现了电子技术、变频调速技术、传感技术和织机机械完美结合,使得剑杆织造技术达成了一个崭新水平。
多年来,在航空航天工业发展推进下,发达国家高性能纤维纺织装备技术取得了突破性进展,电子化自动控制剑杆织机、多轴向经编机等关键技术装备研制取得成功,碳纤维织物品质和性能得到大幅度提升。
中国高性能复合材料技术研究始于20世纪70年代,经过30多年发展,工艺装备技术水平有了很大发展,计算机控制纤维剑杆织机、缝边机、编织机等现代化纺织预成型设备中国已经有引进。即使中国碳纤维织物研究在国家重大科技专题需求牵引下得到了快速发展,取得了一定成绩,不过和发达国家相比,现在中国碳纤维设备依旧落后很多。
织造工艺
织造是一个基础纺织工艺,能够使两条以上纱线在斜向或纵向相互交织形成整体结构预成形体。依据不一样织造手法,可分为以下四种织造工艺。
1、梭织(weaving):使用梭子(shuttle)运动来配送纬纱而交织经纱。
2、编织(braiding):以携纱器(carrier)运动来配送编织纱以交织轴向纱,在没有轴向纱情况则编织纱相互交织。
3、针织(knitting):以钩针运动来使纱线形成环结构,套环交织便形成织物。
4、针缝(stiching):以缝线方法将两轴以上平面不交织结构缝合在一起。
织造设备
梭织能够说是最古老织布技术,至今很多手工织布实际上就是一个简化梭织发。梭织目标不外乎将两套垂直纱线相互交织而形成一块平面织物。从梭织表面说明就是使用梭子往返在纬向运动,从而带入纬纱。
以下为简单梭织机平面示意图,其中包含了多个关键部分,经纱(warp yarn)从盘头伸出,穿过综框(harness),再经钢筘(reed or batter)到织口和纬纱(weft yarn)交织,成形织物卷取后完成。综框结构包含总是(heddle),综丝上有综丝眼(heddle eyelet),经纱穿过综丝眼,由综框上下运动形成经纱开口,开口目标就是使梭子能经过,梭子往返运动交织纬纱。综框数目最少是两个以上,比如,平纹织物中,单数经纱穿过一综框而双数穿过另一综框。更复杂织造,则需要更多综框和综丝上下运动来控制。钢筘作用是打纬(beat up),使刚由梭子带过纬纱能整齐排列并增加织物密度。其运动方法是钢筘先是后退,待梭子经过后则钢筘向前将纬纱推至织口,再后退等下一次打纬。
这种传统技术实际上几乎完全被无梭织机替换了,比如喷水式及喷气式织机和剑杆式织机,从而大大提升织布速度。机电一体化技术使无梭织机生产自动化达成很高水平,对提升织机速度和生产效率、扩大品种、提升产品质量发挥了关键作用。
依据引纬方法不一样,无梭织机又可分为喷气织机、喷水织机、片梭织机和剑杆织机。
喷气织机以压缩空气为动力,靠气流将纬纱引入织口,选色最多可达8色,适适用于织制批量大、品种翻改少织物织机。但该类织机能源消耗较大,一次性投资大,通常见于织造棉织物、牛仔织物、防羽绒织物等。
喷水织机以喷出水柱为动力,靠水压将纬纱引入织口,纬纱选色最多为4色,只能适应疏水性织物织造,造成产品织造不足。且因为全球水资源受到保护,所以使得喷水织机推广及应用受到很大限制。
片梭织机是现在无梭织机中适应范围最广,但因为其材质和制造精度要求很高,织机价格昂贵是缺点。片梭织机引纬是依靠投梭棒撞击小梭子单向运动引纬,最大幅宽可达5400mm,纬纱选色最多为6色。在产业用纺织品领域,尤其是特宽幅产品,尤其独特优势。
剑杆织机则经过剑杆带着剑头将纬纱引入织口。剑杆类型通常可分为刚性剑杆、挠性剑杆和可伸缩式三大类,剑杆织机关键应用于服装、装饰用面料,和部分产业用纺织品织造。
相比较和其它无梭织机引纬方法,剑杆织机有以下特点:
适适用于多色引纬,能够生产16色引纬多式花样图案织物产品;
主动式剑杆驱动,还能够对很多引纬比较困难纱线进行引纬;
品种更改比较灵活,适应小批量、多品种织物织
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