直螺纹连接基本工艺试验报告.docVIP

和悦郡小区 直螺纹连接工艺试验汇报 承包人：安徽三建工程 监理人：滁州市三巽苏滁置业 直螺纹连接工艺试验汇报 一、施工准备 1、材料 ： （1）钢筋：HRB400E 级φ25钢筋，生产单位为马鞍山钢铁股份，力学性能及直径均达成规范要求，有出场所格证及质量证实书，钢筋无锈蚀和油污。 （2）直螺纹连接套：型号G25，规格32.5mm×55mm，设计接头等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证实书。 2、设备： （1） 关键设备： HGS-40C型钢筋直螺纹滚丝机床 （功率 4KW、电压 380V） （2）其它设备：管钳、断筋机等。 3、作业条件： （1）操作人员熟悉钢筋机械连接技术规程（JGJ107-20XX）滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-20XX)和相关条款。 （2）380V 三相交流电源。 套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺点，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣洁净，完好无损。 （4）操作手要熟悉设备操作规程，含有安全防护能力，预防发生挤伤、 触电等事故。 4、关键参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。 二、机械连接方法介绍 1、机械连接。机械连接是经过钢筋和连接件机械咬合作用或钢筋端面承压作用，将一根钢筋中力传输至另一根钢筋连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊以后“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中一个，是将钢筋连接端头采取专用滚轧设备和工艺，经过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用对应连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体钢筋连接。 2、机械连接特点 设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高， 无污染，节省钢材，现场施工方便。 （2）节省电能（设备功率仅为 4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影 响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。 （3）连接质量受人为原因影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 三、工艺步骤 工艺步骤以下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→检验→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证实书。在现场监理监督下进行随机取样并检验，合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。将需要滚丝一头端部切平，确保端头无弯折，扭曲。 3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为 11 扣。 4、滚轧螺纹。将需要滚轧钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上， 依据设备使用说明、操作规程及预先选定丝扣数进行滚轧加工。 5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型丝扣螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致，螺纹长度，公差直径符合规范要求。 6、套筒连接。用管钳将加工好钢筋和套筒拧紧，钢筋和套筒咬合丝扣 为 10 扣，外露丝扣不超出 1 扣。 7、加工好试件共三组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。 四、接头设计标准和性能等级 1、接头设计应满足强度及变形性能要求。 2、接头连接屈服承载力和受拉承载力标准值不应小于被连接钢筋屈服承载力和受拉承载力标准值1.10倍。 3、接头应依据其性能等级和应用场所，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲惫等各项性能确定对应检验项目。 4、接头性能等级依据抗拉强度和高应力和大变形条件下反复拉压性能差异，接头应分为三个等级： Ⅰ级：接头抗拉强度大于被连接钢筋实际抗拉强度或 1.10 筋抗拉强度标准值，并含有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度大于被连接钢筋抗拉强度标准值，并含有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度大于被连接钢筋屈服强度标准值 1.35 倍，并含有一定延性及反复拉压性能。本工程钢筋直螺纹接头只用于墩柱(用于受压构件不用于受弯拉构件)性能按Ⅰ级控制。 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头抗拉强度 接头等级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 抗拉强度 fomst≥fost或fomst≥1.1fuk fomst≥fuk fomst≥1.35fyk 注： fomst-------接头试件实际抗拉强度 fost--------接头试件中钢筋抗拉强度实测值 fuk---------钢筋抗拉强度标准值 fyk---------钢筋屈服强度标准值 5、检验结果 三组试件抗拉断裂特征均为母材拉断，接头试件抗拉强度均大于母材试件抗拉强度（试验编为: ） ，检验结果为合格。 6、实际施工中抽检频率接头现场检验应按验收批进行 。同一施工条件下采 用同一批材料相同级、同型号、同规格接头，应以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也应作为一个验收批。 五、施工注意事项 1、钢筋接头加工应经工艺检验合格后方