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电吸附经典工程介绍
炼油废水回用
齐鲁石化炼油二净化污水回用电吸附除盐项目
20XX年11月
设计水源:第二污水处理场
产水要求:除盐率≥50%(或电导率≤800μS/cm)
产水用途:循环水补水
系统处理量:100 m3
图1 齐鲁电吸附回用项目工艺步骤框图
图2 齐鲁电吸附回用工程实景
市政污水回用
太化集团水厂南堰污水处理厂技改扩容及污水回用工程
20XX年7月,世界首套万吨级污水处理回用水提质电吸附除盐工程,在太原化学工业集团水厂建成投产。
设计水源:太化水厂回用水工程出水/城市污水处理厂二级处理出水(GB18918-20XX一级标准)。
产水率:≥75%
产水要求:除盐率≥65%(可依据进水水质及处理程度要求进行调整)
系统出力:400m3
产水用途:工业循环冷却系统补充水;
图3太化项目电吸附系统工艺步骤框图
电吸附提质后1万吨/日回用水达成化工生产工艺用水标准,可用作工艺用水。该套电吸附装置可将污水含盐量由1000mg/L降至250mg/L,悬浮物由10毫克/升降至3毫克/升,浊度由10NTU降至1NTU,氨氮由10毫克/升降至5毫克/升,CODcr由25毫克/升降至10毫克/升。装置投产后,每十二个月可削减污染物排放CODcr9293吨,BOD54854吨,氨氮1560吨,有效改善区域水体质量,同时有利于缓解严重缺水城市供水压力。
该工艺中国首创、国际优异,含有预处理简单、电耗药耗和运行费用低、设备使用寿命长、运行管理简单、适用范围广特点,除盐率大于75%,水回收率可达75%以上,电耗1kw.h/m3,制水成本低,每吨优质再生水总成本为1.35元(含折旧)。估计每十二个月可为太化发明效益880万元。
图4 太化电吸附回用工程实景
图5 太化电吸附回用工程实景
图6 太化电吸附回用工程实景
钢铁冷轧废水回用
上海宝钢集团1420/1550冷轧废水站改造工程
工程处理规模:4000 m3
技术要求:得水率≥75%、电导率≤1500μS/cm
图7宝钢项目电吸附系统工艺步骤框图
图图8 电吸附系统对电导率去除效果
运行结果:原水平均电导为3213us/cm,最小2980 us/cm,最大3480 us/cm;产水平均电导为1100 us/cm,最小901 us/cm,最大1286 us/cm,平均去除率,完全满足产水平均电导小于1500 us/cm要求。
原水平均电导率3190μs/cm,产品水平均电导率为1101μs/cm,电导率平均去除率65.7%;系统产水率75.3%,能耗为1.57kWh/t。
图9 宝钢电吸附回用工程实景
化工、合成氨、电厂等污水回用(在建)
山西天柱山化工年产18万吨合成氨30万吨尿素项目4000吨/天化工污水回用工程
石家庄金石化肥5500吨/天综合生产废水零排放工程
宁波北仑岩东排水污水处理厂100000 m3/d综合废水回用工程
宁波北仑明耀电厂5000吨/天地表水提质项目
等等
更多项目待实施中……
附:齐鲁工程标定
标定结果
技术指标标定结果
标定时间数据取自现场测量仪表在线数据,技术指标标定结果见表1。
表1 技术指标标定结果
项目
指标
标定数据
0~24h
24~48h
48~72h
0~72h
进水平均电导率/μs.cm-1
≤1500
1519
1484
1493
1499
产水平均电导率/μs.cm-1
≤750
559
561
578
566
处理水量/m3
/
1940
1643
1512
5094
产水量/m3
/
1429
1249
1144
3821
耗电量/kWh
/
1733
1687
1667
5087
电导率平均去除率,%
≥50
63.2
62.2
61.3
62.3
电吸附产水率,%
≥75
73.7
76.0
75.7
75.0
吨水耗电量/kWh
≤1.6
1.21
1.35
1.46
1.33
pH
/
6.75
6.75
6.72
6.74
由表能够看出:标定时间,电吸附进水电导率能够满足要求,在72h内,电吸附产水电导率平均值为566μs/cm,电导平均去除率为62.3%,平均产水率为75.0%,模块吨水耗电量为1.33kW.h/m3,达成技术指标要求。
由表2还能够看出:标定时间,电吸附产水量在第一、第二和第三个24h中由1429m3下降到1144m3,关键原因是污水中含有少许悬浮物,造成保安过滤器略有堵塞,而电吸附进水泵、再生泵和排污泵扬程为
控制系统标定结果
标定时间,PLC工业控制器能够完成水处理过程自动控制、监测、操作及报表统计,自控仪表及连锁均能满足技术要求。
设备性能标定结果
标定时间,静和动设备运行能达成各设备协议所要求性能,满足使用要求。
分析、测量仪表性能标定结果
标定时间,分析测量仪
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