炮掘棚架支护掘进工作面专项规程.doc

东2、东3顺槽掘进工作面作业规程 第一章 工作面概况和地质概况 一、巷道部署及用途 该掘进顺槽东2、东3在井田东南部，沿9#煤层底部部署，采取双巷掘进。两巷真方位角为120°50＇，掘进距离为1400m，两巷间距20m，每隔100m开一贯眼方便通风和运料。其中，东2顺槽为9201回采工作面回风巷，东3顺槽为9203 二、地质情况 1、地质结构 该矿在吕梁背斜之西翼，河东煤田青龙勘探区中部北部边缘地带，井田内煤层地质简单，为一单斜结构，煤层走向东西，倾向南北，倾角3-6°。 2、煤层赋存 该矿开采煤层9#系山西组太原统含煤地层，煤层厚度4.56米，中部夹有0—20cm夹矸，直接顶为灰色页岩，老顶为砂岩，底板为深灰色页岩和浅灰色粘土岩，见附图2。 三、开采技术条件 1、沼气：依据20XX年矿井瓦斯等级判定结果，绝对瓦斯涌出量为0.49m3 2、煤尘爆炸和煤层自燃。 据地质汇报载，该煤层含有爆炸性，爆炸指数为17，属不自燃煤层，故在采掘过程中应加强防尘管理。 3、涌水情况 依据以前掘进巷道情况看，未见到大量涌水，底板有少许积水，对开采影响不大，另外该巷道均在煤层实体中部署无采空区影响。 附图1 掘进巷道位置示意图 附图2 柱状图 第二章 巷道断面规格及支护技术要求 一、巷道断面规格 巷道形状设计为梯形，巷道上宽3.0m，下宽3.2m，掘进高度2.1m，掘进断面积为6.51m2，巷道净上宽2.7m,下宽3.0m,高2.0m,断面积为5.7m 附图3 巷道断面图 二、支护技术要求 1、支护形式 该两巷永久支护采取工字钢做梁，木柱做腿则，梯形棚子进行支护，临时支护采取木柱进行支护。 2、支护要求 （1）支护材料采取11#工字钢和Φ14cm—Φ16cm松木。 （2）巷道全部采取棚架支护。 （3）棚架间距离为中至中1m。如遇顶板破碎和地质改变带还须合适缩小，永久支护距工作面最大距离不得超出1.0m。临时支护距工作面最大距离不得超出0.8m。 （4）支柱必需支在实处，不能支在浮煤或浮矸上，必需挖好柱窝，深度不得小于10cm。 （5）巷道沿上山或下山掘进时，要有合适迎山角，迎山有力。 （6）临时支护，采取点柱支护时，必需大头在上，小头在下，直径不得小于14cm。 （7）棚架棚腿和梁接合时，采取“亲口式”严密合缝，严禁出现前缺、后空和错口现象。 （8）棚架两端高差不得超出10cm。 （9）棚架支设时必需垂直于巷道中线。 （10）在巷道“丁”、“十”字口必需支护锁口棚架。 （11）炮工必需严格中线掘进，支护工按中线支护，中线偏差不得超出10cm。 （12）巷道两帮确保平直，不得出现凹凸现象，如有伞岩或煤帮突出地段，必需先处理后进行支护。 （13）如遇局部顶板破碎或冒落可采取抬棚勾顶进行特殊支护。 第三章 掘进方法及工艺步骤 一、掘进方法 该两巷采取爆破和人工手镐切壁成巷掘进方法，人工攉煤、经刮板输送机到大巷皮带运出。 二、掘进工艺步骤 在带班长交接班后，由带班长、安全员、瓦检员、机电工对井下作业场所全方面检验，确定安全后作业人员方可进入作业地点，按以下步骤作业。 冲刷煤壁→打眼→一炮三检→装药→放炮→洒水降尘→临时支护→装运煤→棚架支护 三、作业方法 掘进采取三班作业，班作业时间为8小时，一班两循环，循环进尺1.25m,日进尺为7.5m。 放炮说明 一、掘进工作面炮眼部署见附图4 附图4 炮眼部署图 二、炮眼说明表及参数 序号 名称 眼深 角度 装药量 连接方法 起爆次序 单位 m 度 g/眼 累计 1.2 掏槽眼 1.45 75 600 1200 串联 1 3.4 顶眼 1.49 85 500 1000 串联 2 5.6 底眼 1.49 85 400 800 串联 2 三、预期爆破效果 岩石坚固性系数 每循环炮眼总长度m 循环进度m 炮眼利用率% 炸药雷管消耗量 单位消耗 炸药 雷管 雷管 炸药 (kg) (个) 个/m kg/m f=2-3 9 1.25 83 3 6 5 2.5 四、装药方法及封口 采取正向装药，水炮泥和黄土炮泥封口，每个炮眼封口总长度大于50cm。 五、警戒设置 人员躲炮必需在通风良好，支架完好，有掩护地点，警戒直线距离大于75米，拐一直角弯或锐角弯距离为35米。 六、爆破材料及爆破器材 炸药：3#煤矿铵锑炸药；雷管：煤矿许用型瞬发电雷管；发爆器型号：MFB—50；煤电钻型号ME—1.2； 钻杆：?35钻杆L=1.5m 第五章 生产系统 一、通风系统 1、供风方法：采取局扇供风。 通风要求以下： ① 局扇必需安设在进风巷道内距回风口大于10m位置。 ② 风筒必需环环吊挂，并确保平直、整齐。 ③ 局扇必需连续运转，不得时开时停。 ④ 风筒出风口距工作面不得大于5m。 2、掘进工作面