底板上山打运及安装绞车安全技术措施.docxVIP

最新整理底板上山打运及安装绞车安全技术措施 一、概述：根据矿上要求，将在54206底板上山平巷处安装一部25KW 绞车，采用办法是：先将需安装的绞车拆散通过窄轨义车打运到轮眼下口， 然后 利用下口的18.5KW回柱绞车通过回头轮将绞车配件打运至绞车安装处，最后进 行绞车组装。为了使保运工区保掘队机电工、安装工在本班打运及绞车安装等操 作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。二、绞车安 装质量要求：1、绞车本身完好无损，各部件齐全、紧固，制动、信号操作灵敏 可靠，闸皮磨损不超限，无断裂和变形，拉杆螺丝有背帽； 2、电缆挂整齐，开 关上架、信号上板，电气设备杜绝失爆、失保，操作按钮灵敏可靠，设备质量符 合机电设备完好标准要求，一坡三档符合要求； 3、25kw绞车用4 18.5mm的6 分钢丝绳，钩头紧固绳卡不少于 5个6分绳卡，绳卡问距为100-xxxxmm,绳卡 必须加背帽紧固；保险绳规格要与钢丝绳相当，紧固的6分绳卡不少于3个。绞 车滚筒上必须保留3圈以上的余绳，并留有垛绳余量。末端压绳板不少于 2个， 压绳板压紧后要有间隙；4、对绞车打4根M2」2200mnft根强锚杆，深度不少 于2100mm确保生根锚杆稳固。同时对绞车打压车柱，安装调整后开始打压车 柱，压车柱使用的木料直径不小于 ①200mm前压车柱前迎柱角为 650?75 ° , 后车柱与底座垂直，并且压车柱与顶板必须用木楔刹牢、 楔实，并且在绞车后方 1?2m处打1根绞车尾绳生根锚杆，生根柱与绞车底座必须用 ①15.5mmffi丝绳稳 固，确保牢固可。三、施工前准备：1、作业人员准备好施工所需的起吊葫芦、 扳手、绳头、螺丝、轮眼封闭式管理牌板及专用工具等、并检查使用的工具是否 齐全完好；2、检查轨道是否完好，是否具备打运条件，巡视是否有砰石等障碍 物，并及时活理；3、查看打运的绞车配件是否捆绑牢固可靠； 四、施工程序：1、 用义车将要安装的绞车配件打运至 54206底板上山下口处；2、使用54206底板 上山下口的18.5KW回柱绞车提绞，将18.5KW回柱绞车的钢丝绳穿过已经安装好 的回头轮,通过拉回头轮将装有绞车配件的义车拉运至 54206底板上山平巷绞车 安装处；3、将绞车底盘逐一挪移到基础处摆好，然后将底盘两部分用螺丝对接 装好；4、按照25kw绞车底盘上4个地脚螺栓孔位置安装好4根长800m而4 24mm 的地脚螺栓；5、使用3T手拉葫芦将两个后闸座的方向正对绞车窝， 然后逐一在 底盘上安装好；6、将电机、右支架、中间座（25kw绞车此三部件在上山上口绞 车窝处组装好，且要保证电机中心高度与右支架中心高一致），调整起吊点位置， 用葫芦将其挪移、吊到底盘其确定位置上；7、用另一 3T葫芦将滚筒稳固后调整 起吊点位置，用葫芦将滚筒挪移、吊起到需安装的合适高度； 8、调整两葫芦使 滚筒与电机中心高度一致，然后进行安装对合； 9、将绞车滚筒的轴承座在底盘 上安装好；10、将绞车的两个前闸座逐一在底盘上安装好；11、将两个闸把和连 接两个闸大臂的连接站杆的通轴在底盘上安装好；12、将调整闸皮间隙的两个闸 大臂逐一与前后闸座、站杆进行装接好；13、最后将绞车上的所有螺丝紧固上紧； 14、打地锚、压车柱和尾绳（掘进301队负责施工）；15、将绞车开关、信号接 好，电缆吊挂整齐；16、然后进行试车，钢丝绳在绞车滚筒上要逐层依次盘整齐； 17、检查各部位螺栓是否紧固，各供油部位油量充足正常，确保备用润滑系统正 常完好闸瓦接触是否良好，确认无误后方能离开施工现场。五、安全技术措施： （一）使用绞车提运安全技术措施1、施工前要认真检查绞车的稳固是否有松动， 钢丝绳不得有弯折、硬伤、断丝不超限；声光信号是否灵敏可靠； （1）掘进三队 提前对轮眼下口 18.5KW回绞打4根M2」2200mm虽锚杆，深度不少于 2100mm 确保地锚生根稳固；（2）在轮眼上口合适位置打 3?4根M2」2200mm虽锚杆， 深度不少于2100mm用5分钢丝绳缠绕4?5圈，用至少不少于4个配套的钢丝 绳卡卡牢，为固定回头滑使用，回头滑与生根绳之间必须连接牢固可靠； （3）在 轮眼上口合适的巷帮位置打 2根M22-2200mr*根锚杆，确保地锚生根稳固，为 挂边滑使用；（4）保掘队对18.5KW绞车安装声光信号并完善“一坡三档”及防 护设施，绞车前方打至少两根防护点柱并加装防护 wang； 2、打运前要将打运的 绞车配件用3分或4分钢丝绳捆扎牢固可靠；3、打运作业前，必须在上下口两 侧各20米处设置“人、牌、wang’三警戒，严格执行“行人不行车，行车不行 人”管理制度，在整个打运过程中严禁有作业人员在绳道内逗留或平行作业； 4、 使用的绞车要安专职司机，司机必须持证上岗，行车时注意