(完整word版)推行精益TPM管理实现设备管理精益化.docx

推行精益 TPM管理 实现设备管理精益化 目前国内的设备管理仍处于被动管理阶段， 主要依靠少数专业设备管理人员去做设备管理，缺少自主管理意识和全员设备管理理念；维修工作还带有一定的随意性和盲目性， 重复性维修和不及时维修的情况时常出现，管理方式主要依靠人的技术、经验和自觉性，而且随着设备管理者的思想和方法的不同， 管理的水平也不同， 设备管理的随意性和盲目性突出， 人的管理多于方法的管理， 缺少一套规范化的设备管理体系； 设备管理无论是管理目标和管理方法， 都围绕其实物形态进行，即侧重于保证设备的正常运转为主要目的， 忽略了其价值形态 , 将设备管理看作是“技术服务”保障工作，而不是一项直接影 响企业经济效益的管理工作。 使得提高设备管理水平的力度不够， 设备技术改造与维护保养工作不能深入进行， 直接影响到了产品质量和生产进度。 进入 21 世纪以来，沿海企业用工荒频发，逐渐由设备自动化来 代替人工劳力。可是引进设备简单，设备维护保养却并不容易，并逐 渐暴露出其管理上的弱点。而上文所述设备管理各方面的诸多问题， 其根本原因就在于设备管理缺少一个具有明确指导思想的规范化、 标 准化、科学化的保证体系， 而 TPM管理对国内现行的设备管理来说是 一种现代化的管理方式， 国内的设备管理应积极推行 TPM思想，通过 改善人和设备的“素质”来完善设备的技术状况， 充分发挥设备的效 能，实现设备管理精益化， 探讨一条以经济为目标、以点检制为中心 的规范化管理的新思路， 使技术管理与经济管理有机地结合， 并逐步建立、完善设备管理保证体系。 一、有效开展设备点检工作，增强全员参与管理意识 设备点检制是现代设备维修方式的基础， 是设备预防故障体系的重要内容。它对及时发现隐患、减少故障、提高设备的维护水平、实现安全有效运行有着重要意义。 在实际工作中， 应坚持将“六定三结合”作为点检工作的主要内容，有效开展并落实设备点检工作。 “三结合”： 即操作人员的日常点检、 维修人员的定期巡检与设备管理人员的专业巡检三者有机结合， 形成“三位一体”的设备管理制。设备管理人员通过点巡检“三结合”准确掌握设备运行状况， 合理制订各种保养、维修和改造计划，并组织实施，以及检查、评价、考核日常点检和定期巡检工作，使点巡检“三结合”就像三张滤网，设备隐患经过这三张滤网后，也就基本上可以消除。 为了有效开展设备点巡检制， 保证点巡检“三结合”的严格落实，提高设备运行工作的质量和效率， 对点巡检工作应采用“六定”的办法，即定点、定标、定法、定期、定人和定路线。 通过“六定”改变传统不良工作习惯， 使职工的观念和行为方式达到文明、规范，这样为进一步完善设备管理保证体系也就轻易了许多。 二、建立规范化的设备管理体系 TPM管理强调设备维护的“全员”参与，“全员”成为这一管理模式的理念和精髓。 但由于目前国内员工的文化素质偏低， 又缺乏自 主、主动参与维修、管理的经验和积极性，使得“自主管理”难于操 作。因此，国内在提倡和鼓励设备管理全员参与的同时，应该根据国 内企业的设备状况、职工素质和技术水平，制定可以指导操作、维修 及生产辅助人员“全员”参加的设备管理作业标准， 通过宣传、推广 和培训，形成可执行的设备管理行为标准， 使设备一生管理的全过程 及各个环节的行为规范化、 控制严密化和管理精细化。 克服主要依靠 人的技术、经验和自觉性的管理方式， 使设备管理从人管理走向“标 准”管理，建立起一套设备前期管理、 设备现场管理、设备维修管理、 设备备件管理规范化的管理系统。 减少决策的随意性和盲目性， 制定 与规范化作业相适应的检查评估体系； 其次还应该设计一套适应设备 现场规范化操作的闭环管理体系，如：清洁 -- 点检-- 润滑-- 保养 -- 检查 -- 维修六步闭环的“六位一体”设备故障防护体系等等。 三、努力实现以精益为目标的设备管理 在 TPM管理思想中，把设备综合效率提到最高， 是 TPM的根本目标。它贯穿着通过设备资源的充分利用、合理组织，达到降低生产成本、提高设备运行效率和设备投资利润率的经济目标这一中心思想。 因此国内在积极推行 TPM管理的同时，应力求以最少的资金、人员、材料和最适合的维修方法，提高产品产量、质量和降低成本，保持良好的生活环境以及饱满的劳动情绪，以追求设备的综合效率。 设备管理是企业管理的一项重要工作， 关系到企业的生存与发展、 管理思路的确立和转变， 直接促进设备管理工作的方法转变。 以精益为目标、 以点巡检制为中心的规范化管理就是 为解决目前国内企业设备管理存在的问题和提高设备管理水平的一 种思路。 出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂， 今天下三分， 益州疲弊， 此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追