chapt9机械装配工艺过程.pptVIP

3. 修配装配法 定义：是将装配尺寸链中各组成环按经济加 工精度制造，装配时，通过改变尺寸链中某一预 先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度的装 配法，称为修配装配法 . 采用 修配法 装配时，各组成环均按该生产条 件下经济可行的精度等级加工，装配时封闭环所 积累的误差，势必会超出规定的装配精度要求； 为了达到规定的装配精度，装配时须修配装配尺 寸链中某一组成环的尺寸 ( 此组成环称为 修配环 ) 。 为减少修配工作量，应选择那些便于进行修配的 组成环做修配环。在采用修配法装配时，要求修 配环必须留有足够但又不是太大的修配量。 修配装配法 的主要优点是 : 组成环均能以 加工经济精度制造，但却可获得很高的装配精 度。 不足之处是 : 增加了修配工作量，生产效 率低 ; 对装配工人的技术水平要求高。 修配装配法常用于单件小批生产中装配那 些组成环数较多而装配精度又要求较高的机器 结构 。 修配的方法： ? （ 1 ）按件修配法 ? 定义： 对预定的修配零件，采用去除金属材料的办 法改变其尺寸，以达到装配要求的方法； ? 举例：保证车床主轴顶尖与尾架顶尖的等高性要求， 采用确定尾架垫块为修配对象，预留修配量，装配时， 通过刮研尾架垫块平面，改变其尺寸来达到等高性要 求； ? 步骤：首先选择修配对象；其次运用尺寸链原理合理 确定修配件的尺寸和公差，使修配量既足够又不过大； 最后为减少手工操作，尽可能采用电动或气动修配工 具，以精刨代刮、精磨代刮。 修配的方法： ? （ 2 ）就地加工修配法 ? 定义：在机床装配初步完成后，运用机床自身 具有的加工手段，对该机床上预定的修配对象 进行自我加工，以达到某一项或几项装配要求。 ? 举例： 牛头刨床要求滑枕运动方向与工作平面 平行，可装配后，工作台用刨床自己刨出来； 磨床磨自身床面及立式车床自车转盘平面，外 圆等。 修配的方法： ? （ 3 ）合并加工修配法 ? 定义：将两个或多个零件装配在一起后，进行合并加工修 配，以减少累积误差，减少修配工作量。 ? 例如：车床尾座与垫块，先进行组装，再对尾架套筒进行 最后镗削，所以本来由尾座和垫块两个高度尺寸进入装配 尺寸链变成了合件一个尺寸进入装配尺寸链，以减小刮削 余量；另外万能铣床上为保证工作台面与回转盘底面的平 行度，采用工作台和回转盘组装加工。 注：合并加工修配法多对号入座，给生产组织带来 麻烦，故 多用于单件小批量生产中。 ∑ A 1 A ∑ A A 3 A 2 A 1 ∑ L 2 L1 L4 L3 L ∑ L4 L3 2 L1 A 2 3 如图：车床尾座装配 为了减少对底板刮研 量，一般先将尾座和 底板配合面加工好， 并配刮小导轨，然后 将两者装为一体，再 以底面为定位基准精 镗顶尖套孔，并直接 控制孔到地面的尺寸， 使组成环 A3 、 A2 合并 为 A23 。 4. 调整装配法 装配时用改变调整件在机器结构中的相对 位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装 配方法，称为 调整装配法 。用来起调整作用的 这两种零件，起到了补偿装配累积误差的作用， 称为补偿件。 调节调整件相对位置的方法有 可动调整法、 固定调整法和误差抵消调整法 等三种。 ⑴ 可动调整法 通过移动调整 件位置来保证 装配精度 图 可动调整法装配示例 ⑵ 固定调整法 在尺寸链中选定一个或加入一个零件作为 调节环。作为环的零件是按一定尺寸间隙 级别制成的一组专门零件，装配时根据需 要，选用其中的某一级别的零件来补偿， 从而保证所需的装配精度。常用的有垫圈、 垫片、轴套等。 固定调整装配方法适于在大批大量生产 中装配那些装配精度要求较高的机器结构。在 产量大、装配精度要求较高的场合，调整件还 可以采用多件拼合的方式组成，装配时根据所 测实际空隙 A 的大小，把不同厚度的调整垫拼 成所需尺寸，然后把它装到空隙中去，以便装 配结构达到装配精度要求。 ⑶误差抵消调整法 在机器装配中，通过调整被装零件的相对 位置，使加工误差相互抵消，可以提高装配精 度，这种装配方法称为 误差抵消调整法 。 采用这种方法，各相关零件的公差可以扩 大，同时又能保证装配精度。 O 1 O 2 表示主轴回 转轴线，被测主轴 锥孔轴线的径向跳 动就是相对 O 1 O 2 的。 影响 B 处径向跳动误 差因素有 e 1 ：后轴 承内环孔轴线对外 环内滚道轴线的偏 心量； e 2 ：前轴承 内环孔轴线对外环 内滚道轴线的偏心 量； e s ：主轴锥孔 轴线 CC 对轴颈轴线 SS 的偏心量；三者 均为矢量，假设其 在同一平面内，则： 当 e s 和 e 1 、 e 2 引起 的主轴偏移量异向 时，对 B 处的径向跳 动量最小。 装配方法的特点及应用范围 ? 优先选用完全互换法； ? 生产批量较大、组成环又多时，考