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锅炉液位控制系统
一.锅炉液位控制系统原理概述
锅炉是电厂和化工厂里常见的生产蒸汽的设备。为了保证锅炉的正常运行, 需要维持锅炉液位为正常标准值。 锅炉液位过低,易烧干锅而发生严重事故;锅 炉液位过高,则易使蒸汽带水并有溢出危险。因此,必须通过调节器严格控制锅 炉液位的高低,以保证锅炉正常安全的运行。常见的锅炉液位控制系统示意图如 图1-1所示。
图1-1锅炉液位控制系统示意图
当蒸汽的耗气量与锅炉进水量相等时,液位保持为正常标准值。当锅炉的给 水量不变,而蒸汽负荷突然增加或减少时,引起锅炉液位发生变化。不论出现哪 种情况,只要实际液位高度与正常给定液位之间出现了偏差, 调节器均应立即进
行控制,去开打或关小给水阀门,使液位恢复到给定值。
二?一阶单回路控制系统分析
单回路系统是由四个基本环节组成, 即被控对象(或被控过程)、测量变送装 置、调节器和执行机构(本系统为调节阀)。有时为了分析方便起见,往往把执 行机构、被控对象和测量变送装置合在一起,称之为广义对象。这样系统就归结 为调节器和广义对象两部分。然而,一般来说,还是把系统看成上述四个基本环 节所组成。
假定有如3-3图所示的水槽,流入量和流出量分别为 q1和q2,我们的任务 是维持水槽的液位不变。为了控制液位,就要选择相应的变送器、控制器、和控 制阀,并按图3-4所示的原理图构成单回路控制系统。
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图3-4水槽液位控制系统
上图中表示变送器,LC表示液位控制器,sp代表控制器的给定值。由图3-4
我们可以得出单回路控制系统方块图(原理图)如图 3-5所示:
图3-5是锅炉液位控制系统的方框图。图中,锅炉为被控对象,其输出为被控参数液位,作用于锅炉上的扰动是指给水压力变化的产生的内外扰动; 测量变
送器为差压变送器,用来测量锅炉液位,并转变为一定的信号输至调节器;调节 器是锅炉液位控制系统中的调节器, 有电动,气动等形式,在调节器内将测量液 位与给定液位进行比较,得出偏差值,然后根据偏差情况按一定的控制律 [如比
例(P),比例-积分(PI),比例-积分-微分(PID )等]发出相应的输出信号去推 动调节阀动作;调节阀在控制系统中执行元件作用,根据控制信号对锅炉的进水 量进行调节,阀门的运动取决于阀门的特性,有的阀门与输入信号成正比关系, 有的阀门与输入信号成某种曲线关系变化。大多数调节阀呈为气动薄膜调节阀, 若采用电动调节器,则调节器与气动调节阀之间应有电 -气转换器。气动调节阀的气动阀门分为气开与气关两种。 气开阀指当调节器输出增加时,阀门开大;气 关阀指当调节器输出增加时,阀门保持打开位置,以保证汽鼓不致烧干损坏。
一阶单回路控制系统的接线图
500电
阻
+
液位显示器
调节器
电气转换
■
20—l?OOKja 气压
q
水 ffi
调节阀
图3-7 一阶单回路控制系统接线图
三.结论
本系统采用水位调节控制。锅炉为被控对象,其输出为被控参数液位,作用 于锅炉上的扰动是指给水压力变化的产生的内外扰动;测量变送器为差压变送 器,用来测量锅炉液位,并转变为一定的信号输至调节器, 在调节器内将测量液 位与给定液位进行比较,得出偏差值,然后根据偏差情况按比例( P),比例-积
分(PI ),比例-积分-微分(PID)等控制规律发出相应的输出信号去推动调节阀 动作。
它是电厂和化工厂里常见的生产蒸汽的设备,由于该系统很方便,很简单, 所以被广泛的应用于工业生产中,并取得了明显的经济效益和安全保证
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