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生产过程中的材料成本控制 原材料的采购是一个工程项目的起始环节， 也是耗用资金较多的 一个环节，材料采购管理的优劣将直接影响整个工程项目的成本管 理，但实际的材料采购工作却并非简单易行，材料成本需从采购前 “价”的控制、采购中“量”的控制和采购后“用”的控制来进行全 面的管理。而通常我们更为注重的是原材料合同价格的商定和材料使 用的节约减少浪费，价和用的控制固然是控制材料成本的必要条件， 但是要想真正发挥采购在供应链中的最大效绩， 有效实施采购成本管 理，量的控制也是必不可少的，应将材料采购的成本控制细化在生产 过程中。 一、了解加工流程，明确生产周期 材料订货清单关键要强调其正确性、及时性和可执行性，所以工 程材料计划和订货清单需要根据现场施工进度和材料供应周期来制 订，而且在保证工程进度需求的同时，还应注意订单生产的可行性。 每种材料的生产加工都有其特有的工艺流程， 如果能清楚材料加工的 基本模式和厂家生产的相关流程，必然能够节省时间和资金的投入。 如玻璃生产的一般流程为切片7磨边7彩釉7钢化7夹胶7镀 膜7中空，其中彩釉和镀膜工序较为费时，因此在下单时可考虑尽量 将同彩釉，同膜号的玻璃集中订货；又如铝型材生产中，每次更换模 具都需要加温、保温2-4小时，因此在下单时可以考虑将数量较少和 重量较轻的型材集中订完，而主型材等大件材料则严格根据施工进度 分批进行订货。 每批订单的