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工业机器人在东莞一台机器手 可替代 8 人 工业机器人在东莞：一台机器手可替代 8 人 车间的革命：“机器换人”换出产品效益 晚上 8 点，在广东东莞长盈精密技术有限公司的打磨车间， 60 台机器手正 日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。它们被分成 10 条生产线，每条生产线 由一条自动传送带上下料，这个过程不再需要任何人力，每条线只有 3 名工人 负责看线和检查。 在几个月之前，完成这些工序还需要 650 名工人。长盈精密公司总经理助 理罗卫强告诉记者，一台机器手可以替代 6 至 8 名工人，现在，打磨车间还有 60 名工人，未来将减少到 20 人。 颇有意味的是，在这个“无人车间”的隔壁，便是传统的人工车间。如今， 它已废弃，四下漆黑，老式的人工打磨设备上已结有蛛网。 这是“机器换人”计划的第一步。长盈精密公司董事长陈奇星说，未来两 年上岗的机器手将增加到 1000 台，“机器换人”计划完成后，整个中后台操作 人员将不超过 200 人，80%的工序实现无人化。 在其位于东莞市大朗镇的数控机床车间， 现在还有 2000 多名工人忙碌其间。 “两年后，这些人要么离开，要么会被分流到其他岗位上，这个车间也将实现 无人化。”罗卫强说。 与许多熟工相比，刚上线的机器手只能算是个“新手”，但其生产的产品 数量和质量却远超熟工、能手。挂在车间墙上的生产线数据对比显示，机器手 上岗以来，产品不良率从超过 25%降至不到 5%，而产能从每月每人 8000 多件提 高到 2.1 万件。 “不能简单地把‘机器换人’看成是解决用工难的办法，而是工业制造自 动化、精密化、智能化水平提升和产品品质提高的体现。”陈奇星说。 自动化进程遭遇“钱紧”“技穷” 这家企业只是“世界工厂”的一个缩影。东莞市计划到 2016 年完成“机器 换人”应用项目 1000-1500 个。今年初，广东省提出 3 年累计推动 1950 家规模 以上工业企业开展“机器换人”。 然而，不少有意实施机器换人的企业却遭遇“钱紧”和“技穷”两大障碍。 罗卫强给记者算了一笔账，一套机器手需要 18 万元，目前一个工人的年用 工成本约 6 万元，而在不同工序上“机器换人”的替代率不同，有的工序在现 阶段进行“机器换人”并不划算。 而对于一些企业来说，则苦于资金瓶颈而难有进展。记者调研了解到，目 前动作复杂程度高、精准化程度高的机器人设备主要靠进口，仅机器手每台约 20 万元，如果整个配套设备都进口，一个台组则需 45 万元。 东莞市政府收到的 500 个申请“机器换人”专项资金项目累计投入需 45 亿 元，有的一个企业的自动化升级投入就高达数亿元。“现在制造业企业本身就 比较困难，很难拿出这么大笔资金进行自动化改造。”东莞市经信局技术科科 长刘庆堂说。 除了资金，技术研发和应用能力是很多有意向进行“机器换人”企业的最 大障碍。东莞市松山湖高新区管委会科教局局长邓国军说，全流程自动化改造 不是简单地从国外买回几台机器人就可以实现的，还要求企业有应用研发的人 才和能力。 以长盈精密为例，该公司有一个 50 人团队专门进行机器换人生产线的匹配 实验和研发，还有 600 多人的技术工人队伍，可以对机器人生产线进行维护、 修理。此外，企业还计划对一部分工人进行技能培训以适应新的岗位需求。 来源 : 新华社