浸渍法 沉积沉淀法 离子交换法：负载型催化剂的制备.pptVIP

浸渍法 Impregnation Method;Carrier-free or Bulk catalysts;The Role of the Liquid-Solid Interface in the Preparation of Supported Catalysts, Catalysis Reviews, 48:363–444, 2006;单层分散单层分散域值;涂覆法;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;等体积浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;缺点;氢气还原法脱氯 生成的HCl 有可能被载体再次吸附,无法被除尽 添加助剂 钌催化剂中添加碱金属助剂，消除氯离子 洗涤法 洗涤液可以是去离子水或是碱性溶液（氨水） ;催化剂的制备方法——浸渍法;分 类;化学沉积沉淀法;湿浸法Wet impregnation;;等体积浸渍法(inicipient wetness impregnation, IW or IWI);干浸法 dry impregnation;湿浸法Wet impregnation;再过滤掉（而不是蒸发掉）;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;真空浸渍;真空浸渍法制备催化剂时组分均匀分布问题浅谈 马文平，丁云杰，林励吾，2001 - 第八届全国青年催化学术会议 ;;加压浸渍法，对于一些微孔、介孔和含有超笼的载体，如USY, SBA-15等，为了使活性金属尽可能进入到孔道内部，可采用加压浸渍法。 具体的步骤是：先把载体高温、真空条件下脱气处理一段时间，然后将含有 金属的溶液加入预处理后的载体材料中（这个步骤类似与真空浸渍），接下来将真空浸渍后的样品与过量的浸渍液一起转移到高压釜，冲入一定压力的惰 性气体（如氩气、氮气等），维持一段时间。;超声浸渍法;超声浸渍法;浸渍-沉淀法;;非均匀分布在工业中的应用;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;氢氚低温催化氧化;;载体的选择因反应不同而异：;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;活性炭：酸处理、氧化处理、热处理、盐处理;对活性炭载体进行预处理，是为了降低活性炭的灰分含量、改变活性炭表面元素的组成及结构、提高活性炭强度及改善孔分布，这些性能的改变有助于提高催化剂的性能。主要有以下几个方面： （1）酸处理：采用氢氟酸、硝酸和盐酸等对活性炭进行预处理,降低活性炭的灰分含量； （2）氧化处理：用硝酸、次氯酸钠和过氧化氢等氧化剂对活性炭进行氧化处理； （3）热处理：高温处理提高载体强度及改善载体孔分布； （4）其他处理：载体活性炭用亚硝酸盐和卤化物等???渍处理。;酸处理：活性炭的灰分较高，一般用酸洗涤，大大降低活性炭载体的灰分含量（特别是通过除去碱土金属和重金属化合物），又使载体的表面官能化，这两种性能对所催化的化学反应和产物的选择性都有有利影响。 氧化处理：增加活性炭表面的-COO-（羧基）基团，破坏活性炭表面上的还原性基团，使贵金属（如钯）更易于在载体表面上的均匀分布，而且可以防止钯金属吸附时的直接还原，有效抑制贵金属晶粒度的增大 盐处理：活性炭经酸处理后，用盐对活性炭进行浸渍处理，这种处理有助于提高催化剂中贵金属的分散度及微晶含量。盐可选择来自卤素和亚硝酸的碱金属盐，以钾的卤化物和亚硝酸钠为最佳。这是因为钾的卤化物和亚硝酸根离子能够非常均匀地分布在活性炭表面，并且亚硝酸根离子与钯和活性炭表面均具有较好的亲和作用力，这增加了活性炭表面对贵金属的锚定作用，减少贵金属的迁移活动，阻止或延缓金属的晶粒增大。;氧化铝的焙烧;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;浸渍液的配制;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法; ;除去过剩的浸渍液 立即快速干燥;浸渍时间较长（达到平衡）：;催化剂的制备方法——浸渍法;浸渍液中活性组分含量要多于载体内外表面的吸附量（但浸渍液浓度也不宜过高）； 除去过剩的浸渍液后，不应立即干燥，而是静置一段时间； 适当延长浸渍时间;催化剂的制备方法——浸渍法;pH值对载体吸附性能的影响;常见氧化物载体的等电点;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;导致活性组分均匀分布的竞争吸附剂：盐酸、硝酸、一元有机酸（乙酸、三氯乙酸等）;催化剂的制备方法——浸渍法;实例：Pt/Al2O3;催化剂的制备方法——浸渍法;焙烧与活化过程中金属晶粒的烧结;催化剂的制备方法——浸渍法;固溶体与固相反应;催化剂的制备方法——浸渍法;催化剂的制备方法——浸渍法;;流化浸渍过程的实验考察:流