水稳碎石基层试验段总结报告.docxVIP

. 水泥稳定碎石基层首件样品 总结报告 为全面展开水泥稳定碎石基层的施工 ,我标段于 2016 年 11 月 14 日在 K12+700-K13+000 段左幅进行了水泥稳定碎石基层首件样品施工，水泥稳定碎 石基层首件样品长 300 米。根据水泥稳定碎石基层首件样品施工方案， 我部成功 完成了该水泥稳定碎石基层首件样品的施工工作， 获得了宝贵的试验数据， 为大 面积的水泥稳定碎石基层施工提供了依据。施工总结如下： 在本标段水泥稳定碎石基层首件样品施工期间，得到了项目办和总监办的 大力协助及现场指导。 水泥稳定碎石基层首件样品在施工过程中， 严格遵守公路 交通工程施工规要求施工， 按照施工监理实施办法的有关程序， 进行了水泥稳定 碎石基层首件样品的整体施工，并获得了宝贵的水泥稳定碎石基层施工试验数 据。 一、人员、机械配备总结 1、人员总结。 序 号 姓 名 职 务 分 工 1 黄广磊 项目经理 总指挥 2 高新海 项目总工 总体技术负责人 3 鹏 质检工程师 质量检查 4 路洪彦 道路工程师 现场负责人 5 王华东 测量工程师 测量负责人 6 于谋亮 试验工程师 试验负责人 7 董飞 安全工程师 现场安全负责人 8 吴国友 专职安全员 现场专职安全员 . . 9 王全海 机械工程师 机械负责人 10 洋海 材料工程师 材料负责人 民工 30人 2、施工机械总结。 编号 机械名称 型 号 数 量 性能状况 1 水泥稳定碎石拌和站 600 型 1 良好 2 摊铺机 中联重科 95 2 良好 3 振动压路机 YZ20 2 良好 4 轮胎压路机 26T 2 良好 5 三轮压路机 3Y18/21 2 良好 6 洒水车 EQ140 4 良好 7 自卸车 20 良好 8 装载机 ZL50 6 良好 9 沥青撒布车 1 良好 . . 10 乳化沥青生产设备 1 良好 . . 3、本首件样品试制投入 试 验仪器 编号 设备名称 规格型号 数量 性能状况 1 全站仪 GTS-311 1 良好 2 路面钻芯取样机 Hz-20 型 1 良好 3 2000KN压力试验机 TYE-2000 型 1 良好 4 60T万能材料试验机 WE-600 型 1 良好 5 水泥砼抗折试验机 KZI5000-1 1 良好 6 水泥软炼试验设备 1 良好 7 灰剂量滴定电子天平 ES-2000A 2 良好 8 分析天平 TG328A 1 良好 9 电热干燥箱 101-2A 3 良好 10 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 1 良好 11 水泥煮沸箱 F2-25B 1 良好 12 水泥凝结时间测定仪 新标 1 良好 13 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1 良好 14 水泥标准养护设备 15B 1 良好 15 水泥砂浆振动台 ISO-679 1 良好 16 水泥负压筛 FYS-150B 1 良好 17 水泥标准稠度仪 新标 1 良好 18 水泥速养护箱 1 良好 19 水泥软练试模 1 良好 20 砂石筛 300 2 良好 . . 21 集料压碎值指标测定仪 1 良好 22 三米直尺 4 良好 23 水准仪 2 良好 24 经纬仪 J2、J6 2 良好 4、铺筑方案总结 水泥稳定碎石基层混合料首件样品铺筑采用了集中厂拌、汽车运输、逐车过秤、现场查核、总量控制的铺筑方案。 水泥稳定碎石基层铺筑厚度 36cm，分两层每层 18cm 由两台摊铺机半幅全宽铺筑，两边采用基准钢丝调平， 下基层铺筑完成后立即铺筑上基层。 为了取得较准确的技术数据， 水泥稳定碎石基层混合料采用总量控制的方法， 即先计算首件样品需用水泥稳定碎石基层混合料总重量， 水泥稳定碎石在拌和场装车后， 逐车过秤，秤出每车料的净重。 根据现场测得的实际含水量， 算出相当干混合料的总重量，再折算成最佳含水量状态下的混合料重量， 按照规定的压实度及铺筑厚度，确定每车混合料应铺筑的长度，直至运够总重量为止。 计算松铺系数： 碾压前测定下承层高程， 铺筑后测定松方时高程， 计算出松方厚度，压实后再测定高程，计算出压实厚度，得出松铺系数。 二、施工工艺总结 1、下承层的准备 铺筑好的水泥稳定碎石底基层表面平整、坚实、具有规定路拱，水泥稳定 碎石底基层的高程、宽度、压实度、平整度等符合规要求。水泥稳定碎石底基层 上的杂物进行彻底清理和清扫， 使其表面平整无杂物。 在清理和清扫后的水泥改 善土表面适当洒水， 使洒水后的水泥稳定碎石底基层表面含水量接近水泥稳定碎 石的最佳含水量，并用胶轮压路机碾压一遍。 2、培土模 水泥稳定碎石基层摊铺前及时做好培土模的工作， 并夯实以保证土模压实度， . . 防止出现碾压位移，影响边缘高程和造成材料损失。 3、水泥稳定碎石的拌和及运输 水泥稳定碎石拌和共设五个料斗， 一个拌缸， 一个放料斗， 通过螺