主厂房深基坑综合项目施工专项方案.docVIP

主厂房深基坑、地下设施及隶属设备基础施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—） 2、《大致积混凝土施工规范》（GB50496-） 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-） 6、《电力建设施工质量验收及评定标准》（DL/T5210.1-） 7、《电力建设安全操作规程》（DL5009.1-） 8、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-） 9、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-） 10、《建筑施工手册》（第四版） 11、《安全质量环境管理程序文件（E版）》 12、相关图纸 二、工程概况及关键工程量 2.1工程概况 主厂房深基坑关键为循环水管坑；地下设施及隶属设备基础关键为：凝结水泵坑、凝结水精处理、电动给水泵、高低加热器基础等。混凝土：换填为C15素混凝土或毛石混凝土、隶属设备基础及沟道采取C25，电动给水泵基础、高低加热器基础采取C30，沟道、水泵坑混凝土抗渗等级为P6级。 主体模板系统统一采取1220mm*2440mm*15mm双面覆膜板，达成清水混凝土效果。 2.2关键工程量 依据施工图，关键实物工程量以下： 工程名称 C15换填 C30 钢筋 对拉螺杆及铁马凳 模板 架管 扣件 顶托 工程量 8000m3 1000 m3 70t 20t 1000㎡ 30t 7800颗 200套 三、施工进度计划 9月初进行基础换填，9月底完成换填，10月完成全部基础施工。 四、机具配置 依据施工现场实际情况，关键施工机具需用以下表： 关键施工机械统计表 序号 名 称 数 量 序号 名 称 数 量 1 钢筋弯曲机 2台 6 水泵 2台 2 钢筋套丝机 1台 7 钢筋切断机 2台 3 混凝土搅拌站 1套 8 振动器 6台 4 砼泵车 1台 9 砼罐车 4台 5 钢筋调直机 1台 五、人员配置 依据施工现场实际情况，人员配置以下表： 关键人员配置统计表 序号 职 务 人数 序号 职 务 人数 1 行 管 1 8 浇筑工 5 2 技 术 1 9 木 工 10 3 安 全 1 10 焊 工 2 4 劳 资 1 11 电 工 1 5 材 料 1 12 值 勤 2 6 库 工 1 13 后 勤 1 7 钢筋工 10 14 普 工 5 六、施工方法 6．1施工次序 施工次序：基础换填 →放线→（隔离层施工）→脚手架排设→ 钢筋绑扎→ 模板制安（埋盒安装）→浇筑（埋铁安装）→养护→拆模 6．2基础换填 6.2.1基础换填层模板 基础换填层模板采取915mm*1830mm*15mm红模板,模板支撑系统采取Φ48*3.5脚手架管，立杆间距500mm，横杆间距600mm，并按间距600mm加斜撑，端部支撑在四面基坑壁。 6.2.2 基础换填层 基础换填层采取毛石混凝土或素混凝土换填到基础底部。基础底板基槽开挖至设计持力层经地质、监理（或建设）单位和设计工代确定验收后，为了预防基岩风化和软化必需在二十四小时之内进行换填层基础施工。基础换填层混凝土采取搅拌站拌制混凝土、罐车运输、泵车入仓方法施工。部分位置换填层厚度较大，属大致积混凝土施工，所以要考虑大致积混凝土温控方法：为了有利于控制大致积混凝土温度裂缝，降低混凝土内水化热，提升混凝土生产质量，分层换填至设计标高，并采取以下方法： 6.2.2.1 增加一定百分比粉煤灰，标准上不应超出80kg/m3，为降低混凝土水灰比；水灰比严格控制在0.5以内，。 6.2.2.2 改善混凝土配合比，延长混凝土初凝时间；要求掺用2%高效减水缓凝剂，混凝土初凝时间控制在3小时以上，有效预防混凝土开裂。 6.2.2.3 改善混凝土和易性和流淌性，能很好适应混凝土泵送工艺，避免输送混凝土管道堵塞，要求参用2%泵送剂，提升泵送效率，简化混凝土泌水处理。 6.2.2.4为增强大致积混凝土抗裂性，要求参用2%抗裂剂及膨胀剂。 6．3脚手架排设 6.3.1循环水管坑、电动给水泵基础施工均排设双排脚手架，立杆间距1200mm*1200mm,横杆步距1700mm，其它高度超出1500mm基础均搭设简易灯笼架，并形成作业平台。 6．4基础承台施工 6.4.1基础承台因为体积大，采取钢管脚手架支撑、50×50木方做背方和对拉螺杆加固，采取直径12对拉螺杆，间距高度方向0.4米，宽度方向0.6米。基础外围采取钢管稳固撑，间距不得大于0.6米，且必需牢靠支撑于基坑面。其支撑底部必需垫木板，背方间距为300㎜，水平方向放置。加固形式详见下图： 放大脚对拉螺栓验算：设计为φ