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热镀锌厂管理方案 热镀锌车间管理大致可分为六大部分：安全生产管理、质量管理、生产管理、能耗管理、纪律和现场文明生产管理。 一、????? 安全生产管理 “安全生产最根本目标是保护人生命和健康，是对企业正常生产和运行必需确保。车间安全管理是车间各项管理一个关键组成部分，是为保护职员在生产过程中安全和健康而采取多种组织方法和技术方法。其关键目标是改善劳动条件，预防和消除职员伤亡事故，确保生产正常有序进行。车间安全生产管理工作表现在车间生产全过程。”结构件热镀锌企业很多地方全部是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点： 1.???? 速度。伴随生产技术发展，生产速度越来越快，对操作职员潜在危险也越来越大； 2.???? 温度。热镀锌加工过程中，很多加工温度全部比较高，且易产生高温飞溅，所以良好防烫伤保护方法是必需； 3.???? 砸伤。热镀锌工件因为市场发展和现代工程需求，已从原来简单、轻巧发展为结构复杂、粗笨，在很多生产步骤还需要人工搬运、翻转，稍微不注意便会受伤； 4.???? 吊具。吊带、铁链等吊挂工件工具在生产过程中逐步腐蚀、老化，在吊挂选择时全部不可麻痹大意。 那么在正常生产运行过程中怎样才能确保安全呢？一个企业通常全部有一个安全生产管理网络，而车间一级安全管理尤为关键。首先，要明确车间安全生产中领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效具体方法，一直将安全放在日常工作第一位，亲自组织和领导本车间安全生产。其次，要在车间设置专员负责全车间安全管理，负责安全工作安排、安全生产检验、生产情况搜集、相关规章制度起草等工作，要有比较具体实用操作规程、安全规程一个产品生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序全部有各自操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全基础。第三，要明确班组长在安全管理中职责。班组长作为最基层管理者，必需要担负起本班组安全管理关键责任。 1.??? 常常性安全教育。有些职员自认为对设备很熟悉或说操作很有经验，往往不注意细节而造成悲剧。所以，充足利用好班前会把车间安全思想落实到各个班组、每位职员是确保安全生产前提。它是贯穿于生产活动之中对职员常常进行安全教育，同时还应利用板报、简报等形式宣传安全。要求操作职员一定要时时、事事注意安全，做到“要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全”思想转变。同时建立生产、用电、装卸货等各步骤安全操作规程并要求职员严格实施。 2.??? 对新职员和调动岗位职员进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格，才能准许进入操作岗位； 3.??? 对特殊工种职员教育更应重视。对操作者本人及她人和周围设施有重大危害原因作业，如电气，起重，锅炉，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全原因较多工种，用办培训班等方法进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。 4.??? 定时对多种设备进行检修、保养，这么即可确保设备安全，又能够延长设备使用期限，降低设备更新费用。对出现异常设备要立即修理，严禁使用问题设备。 5.??? 上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。 6.??? 上班期间必需穿戴好企业要求劳保用具，非上班时间不能在车间逗留；非本厂职员不经同意不能进入车间。 7.??? 对酸洗吊带，镀锌吊挂具、铁链等使用前要认真评定（看是否能达成要求承载能力）、检验，发觉问题吊挂具立即修理；不能修理进行报废处理。 8.??? 对生产过程中危险区域做好防护方法并设置警示牌，必需时要求此工序责任人派人在此警戒。 9.??? 生产中各步骤职员相互监护、相互配合，发觉违规操作或存在危险时任何人全部有义务立即阻止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。 10.???????????? 对生产过程中出现违规现象立即教育和曝光处理，对屡教不改给果断处理。 11.???????????? 对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在她人看护情况下才能进行操作。 二、????? 质量管理 “以质量求生存”，质量作为企业生存之本，只有不停提升质量才能确保企业在市场竞争中处于优势地位。俗话说：“行业质量要求有标准，但用户质量要求却没有标准”。企业质量不仅仅要达成行业质量标准要求就止步不前，更要达成用户质量要求，并争取超越用户期望要求。所以，要生产出高品质产品质量，认真做好以下几点是很有必需： 1.??????? 确定用户要求和期望。每个用户全部有各自质量要求和期望，我们只有了解了用户质量要求后才能依据其要求生产出用户满意产品。 2.??????? 建立企业质量方针和质量目标。只有明确了企业质量方针和目标后，才能够使企业职员向预定目标奋斗。 3.??????? 确定实现质量目标必需过程和职责并利用统计、测量方法确定每个操作