catia参数化的设计.docVIP

参数化 一 . 斜齿圆柱齿轮的几何特征 斜齿轮齿廓在啮合过程中，齿廓接触线的长度由零逐渐增长，从某一个位置开始又逐渐缩短，直至脱离接触，这种逐渐进入逐渐脱离的啮合过程减少了传动时的冲击、振动和噪声，从而提高了传动的稳定性，故在高速大功率的传动中，斜齿轮传动获得了较为广泛的应用。 二 . 斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的几何关系 .catia 画图思路 我们已经看到了，斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比，就是斜齿圆柱齿轮两端端面旋转了一个角度，如果旋转角度为零，那这个斜齿圆柱齿轮就是一个直齿圆柱齿轮了，因而直齿圆柱齿轮就是螺旋角为零的特殊斜齿圆柱齿轮。因此，我们可以将直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮用同一个画法 画出来，只改变一下参数（为端面的参数）就可以输出不同的直齿或者斜齿的齿轮，大概思路如下： a. 首先用 formula 输入齿轮各参数的关系 ; 画出齿轮齿根圆柱坯子； 通过输入的公式得出一个齿的齿廓； 在曲面设计模块下将齿廓平移到坯子的另一端面（通过平移复制一个新的齿廓到另一端面）； 将新的齿廓旋转到特定角度； 多截面拉伸成形一个轮齿； 环形阵列这个轮齿 这样，斜齿圆柱齿轮就画完了。 .catia 绘图步骤 1. 设置 catia ，通过 tools--options 将 relation 显示出来，以便待会使用，如图所示： 输入齿轮的各项参数 斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系，不涉及法向参数齿数 Z 模数 m 压力角 a 齿顶圆半径 rk = r+m 分度圆半径  r = m*z/2 基圆半径  rb = r*cosa 齿根圆半径  rf = r-1.25*m 螺旋角  beta 齿厚  depth 进入线框和曲面建模模块（或  part design  零件设计模块）如图： 输入各参数及公式，如图所示： 点击 fog 按钮，建立一组 X，Y, 关于参数 t 的函数，方程为： x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad) y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad)) 如图所示 : 4. 同样的方法建立 Y 的关系函数，建议把函数名字改成 x 和 y，方便辨认。 这时候，可以看到关系树上新建的两个函数了 : 在 xy 平面画一个点，坐标为（ 0，0），并以此点为圆心在 xy 平面上建立齿根圆 ( 就是空间的画圆工具 ) ，如图所示： 公式内输入 rf, 即齿根圆半径。同样方法建立齿顶圆。 6.下面的工作就是画齿廓了。 在 xy 平面上作点，在输入框内右键选择公式如图所示： 然后按下图所示，输入 x 的坐标 同样的办法输入 y 的坐标值，然后在建几个点，比如选择 t=0.1,0.2,0.25,0.3,0.35,0.4 时的几 个点。其实，用不着那么多点。 用空间曲线连接各点： 在将这个曲线延伸， boundary 取端点： 做导圆，如图： 建立一个平面，新平面与 yz 平面成一夹角，如图所示，夹角用公式 -360deg/4/Z 给出 将轮廓线关于新建的平面做镜像 用 split 工具将轮廓线剪裁出来： 然后用 join 将这些线条连接起来： 这个时候，轮廓线就已经出来了，我们的工作也做了一大半了： 做出另一端面的轮廓线：用平移工具，创建轮廓线 用 rotate 工具修改轮廓线，将它旋转合适的角度，如图所示： 公式为： depth*tan(beta)/rk*57.3deg 现在工作已经快完了，耐心一会儿也就成功了。 我们先前做的齿根圆被切成齿廓线的一部分了，现在我们还要重新做一个齿根圆，方法见步骤 然后我们用 extrude 工具做出坯子。 9. 用多截面曲面 multisections 做出齿曲面： 环形阵列得出齿轮 进入零件设计模块，用 close surface 命令分别将两个曲面闭合成实体 用环形阵列将齿轮的所有轮齿阵列出来： 至此，整个齿轮画完了，看看效果： 再测验一下程序是否能跑的通，将 beta 改成 6de，把 depeth 改成 25mm，把齿数 Z 改成 15 生成后发现齿轮的齿并不是分布在整个圆周上，稍微改一下，将 parameters 内的参数改成 complete crown （整个圆周），就能解决问题了，新的图如图所示： 而将齿数 Z 改成 35，将 beta 角度改成 0deg，于是，就得出一个齿数为 35 的直齿圆柱齿轮： 因而，我们发现，这个程序既能画出来直齿圆柱齿轮，也能画出来斜齿圆柱齿轮。