标识牌质量保证专项措施和承诺.docVIP

质量确保方法及承诺 （一）、质量承诺 1、一次验收合格交付使用，产品为质量符合国家及行业标准合格产品。 2、若所供安全标识牌制作安装包含以次充好等情况时，我企业负担赔偿责任，我企业依据所造成实际损失向甲方支付3倍损失金额赔偿金。 3、我企业确保全部产品符合《中国行业标准》，确保其合格率达成100%。确保各项指标达成协议及招标文件要求。 4、为确保所制作物为符合国家标准合格产品，我企业确保根据技术规范和国家标准进行生产、检验和生产质量管理。 5、甲方在安全标识牌制作安装等使用过程中发生质量问题或在对比检验中被确定为不合格时，我企业提供立即派出现场代表在甲方要求时限内赶到现场；和现场技术、质检员一道分析原因，对于产品质量问题，立即查清危害程度并立即组织发货跟换现场全部标识、标牌【包含已安装产品】，确保采购质量。 6、除发生发生不可抗力外，我企业所交安全标识牌制作安装和协议标准不相符，甲方有权拒收安全标识牌制作安装，我企业无权请求返还履约确保金。 （二）、质量确保方法 1、建立质量体系 （1）、统一思想，领导决议 我们将结合本项目实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本项目标长久战略，正确决议，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系基础确保。 （2）、建立质量管理专职机构 依据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划实施情况和综合统计考评工作。在总责任人领导下，结合具体情况，制订和说明质量方针，要求质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各相关部门质量活动，建立质量决议和反馈系统，确保质量体系有效地工作。 （3）、制订工作计划 为了使建立质量体系工作有条不紊，当签署项目协议后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备控制手段，项目标质量管理相关程序活动及控制等等。 （4）、实施全方面质量管理，成立TQC领导小组 2、质量体系实施 （1）、加强宣传教育 质量教育是质量管理基础工作，教育全体职员树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责思想，努力提升职员质量意识，努力提升工作质量。 （2）、质量控制方法 依据技术规范标准和协议条款，项目经理部制订相关工种安装制作方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格实施同各安装制作队，签署质量责任书，促进各一线单位提升质量意识和质量责任感，从而也使安装制作人员自学遵守各项操作规程，实施质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响制作安装质量低劣隐患，确保质量。 （3）、制作安装过程控制 实现质量总目标，每个单元项目按一定工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序制作安装，各单元项目、分项项目实施“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序。 在确保机械设备项目需要前提下要抓好机械设备利用率、完好率，即对机械设备进行定时检验、判定，制订安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定时、定人)制度。 3、确保体系 （1）、企业质量管理体系 我企业已建立了ISO9000质量体系，并经过了认证。本项目将严格根据企业颁布《质量手册》、《程序文件》要求进行资源配置和实施操作，进行全方位、全过程质量控制，提升质量，以良好信誉，创优质工程，达成用户满意。落实ISO质量体系方针及目标要求： 品质方针：规范管理，不停创新，诚信履约，用户满意。 质量目标：一次验收合格交付使用，产品为质量符合国家及行业标准合格产品。 （2）、制作安装质量管理体系 1）、建立质量管理组织机构 建立质量管理组织机构是确定控制系统内各质量责任人及其管理职责，形成控制网络，明确领导关系、汇报审批及信息流转程序等。 4、质量控制原理 （1）、PDCA循环原理 计划：也即质量计划编制，是指各相关主体依据其任务目标和责任范围，确质量控制组织制度、工作程序、技术方法、业务步骤、资源配置、检验试验要求、质量统计方法、不合格处理、管理方法等具体内容和做法。 实施：包含计划行动方案交底和按计划要求方法和要求展开作业技术活动。 检验：对计划实施过程进行多种检验，包含作业者自检，互检和专职管理者专检。各类检验全部包含两大方面，一是检验是否严格实施了计划行动方案，实际条件是否发生了改变，不实施计划原因；二是检验计划实施结果，即产出质量是否达成标准要求，对此进行确定和评价。 处理：对质量检验所发觉质量问题或质量不合格，立即进行原因分析，采取必需方法，给予纠正，保持质量形成受控状态。 （2）、三阶段控制原理 三阶段控制指事前控制、事中控制和事后控制原理，组成了质量控制系统过程，是PDCA循环具体化。 事前控制：包含二层意思，一是强调质量目标计划预控，二是按质量计划进行质量