食品生产许可证现场核查不符合综合项目.docVIP

食品生产许可证现场核查不符合综合项目.doc

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食品生产许可证现场核查不符合项目 对申请材料审核和生产场所核查依据《对设置食品生产企业申请人要求条件审查统计表》进行。 审查统计表包含申请材料审核和生产场所核查两个部分共37个项目。对每一个审查项目均要求了“符合”、“基础符合”、“不符合”判定标准。 1.申请材料审核 1.1组织领导 1.1.1申请人治理结构中最少有一人全方面负责质量安全工作。 不符合项1:未明确企业法人代表是食品安全第一责任人。 1.1.2申请人应设置对应质量管理机构或人员,负责质量管理体系建立、实施和保持工作。 1.2质量目标 申请人应制订明确质量安全目标。 不符合项1:质量目标实施措施不明确。 1.3管理职责 1.3.1申请人制订各相关部门质量安全职责、权限等情况管理制度。 1.3.2申请人应该制订对不符合情况管理措施,对企业出现多种不符合情况立即进行纠正或采取纠正方法。 不符合项1:不安全食品召回制度不完善(缺部分内容)。 1.4人员要求 1.4.1申请人应要求生产管理者职责,明确其责任、权力和义务,生产管理者资格应符合相关要求。 1.4.2申请人应要求质量管理人员职责,明确其责任、权力和义务。质量管理人员资格应符合相关要求。 不符合项1:质量管理人员培训不足(整改:进行培训,附质量管理人员培训考评统计表、检验员培训考评统计表)。 不符合项2:未明确质检部能独立行使不合格品否决权。 不符合项3:质量安全责任人食品安全管理水平有待提升。 1.4.3申请人应要求技术人员职责,明确其责任、权力和义务。技术人员资格应符合相关要求。 不符合项1:未明确技术人员义务。 1.4.4申请人应要求生产操作人员职责。明确其责任、权力和义务。生产操作人员资格应符合相关要求。 1.5技术标准 1.5.1申请人应含有审查细则中要求现行有效国家标准、行业标准及地方标准。 1.5.2明示企业标准应按《食品安全法》要求,经卫生行政部门立案,纳入受控文件管理。 1.6工艺文件 申请人应含有生产过程中所需多种产品配方、工艺规程、作业指导书等工艺文件。产品配方中使用食品添加剂规范、合理。 不符合项1:产品配方,作业指导书和投料统计不符。 不符合项2:产品配方表应明确食品添加剂种类及用量。 不符合项3:各工艺作业指导书应细化。 不符合项4:作业指导书稍有不足,缺筛选设备操作规程。 1.7采购制度 应制订原辅材料及包装材料采购管理制度。企业如有外协加工或委托服务项目,也应制订对应采购管理措施(制度)。 1.8采购文件 应制订关键原辅材料、包装材料采购文件,如采购计划、采购清单或采购合相同,并依据同意采购文件进行采购。应含相关键原辅材料产品标准。 不符合项1:采购计划、采购清单内容不齐全。 不符合项2:对供给商考评不规范,要求不明确。缺鱼皮、食用油供给商考评资料。 1.9采购验证制度 申请人应制订对采购原辅材料、包装材料和外协加工品进行检验或验证制度。食品标签标识应该符合相关要求。 不符合项1:包装袋检验汇报过期。 不符合项2:供给商韩韩猪肉档、灿培三鸟档营业执照已过期。 不符合项3:缺乏包装材料供给商QS证副页。 不符合项4:消毒剂检测汇报过期。 不符合项5:没有向供货商索取批次合格证实文件。 不符合项6:企业未能提供原材料购进批次合格检验汇报。 1.10过程管理 申请人应制订生产过程质量管理制度及对应考评措施。 不符合项1:应建立食品添加剂及洗消剂购进使用统计。 不符合项2:生产投料统计有欠缺,生产投料统计上欠缺厂家名称及生产日期或批次项目。 不符合项3:生产投料统计信息稍有不足,缺原料生产日期或批号等溯源信息。 不符合项4:应制订有效生产设备、管道设施等清洗及消毒作业指导书。 不符合项5:投料记不全(缺碳酸钠统计),应加强生产过程统计,以达成溯源要求。 不符合项6:企业提供生产统计和最近几天生产实际不一致。 不符合项7:未将内包和内包材消毒工序设为关键控制点。 不符合项8:需加强管理人员交叉流动情况,以免影响安全生产。 1.11质量控制 申请人应依据食品质量安全要求确定生产过程中关键质量控制点,制订关键质量控制点操作控制程序或作业指导书。 不符合项1:添加剂使用统计不规范。 不符合项2:未能提供半成品检验统计。 不符合项3:未将包装过程作为关键控制点(改善方法:重新编写《工艺文件汇编》,增加工艺步骤“包装”关键控制技术点,并进行相关培训。) 1.12产品防护 1.12.1申请人应制订在食品生产加工过程中有效预防食品污染、损坏或变质制度。 不符合项1:使用纸包材表面有较多灰尘. 不符合项2:包装间、包材消毒间紫外灯数量稍有不足。 1.12.2申请人应制订在食品原料、半成品及成品运输过程中有效预防食品污染、损坏或变质制度。有冷藏、冷冻运输要求,申请人必需

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