给排水循环水补水管安装方案.docx

给排水循环水补水管安装方案 循环水补水管采用无缝钢管及钢塑复合管，无缝钢管方法见冷却循环水管部分，下面主要介绍钢塑复合管安装。 1)工艺流程：安装准备→核对图纸→技术交底→准备材料机具→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。 2)安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题时及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3)管道连接： (1)截管应符合下列规定： ①的截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min； ②当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 (2)套丝应符合下列要求： ①套丝应采用自动套丝机。 ②套丝机应采用润滑油润滑。 ③圆锥形管螺纹符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。 (3)管端清理加工应符合下列要求： ①应用细挫将金属管端的毛边修光。 ②应采用棉回丝和毛刷清除螺纹内的油、水和金属切屑。 ③衬塑管应用专用的绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15度。 ④涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。 (4)管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防修密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 (5)管子和配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管子钳将管子与配件连接。 (6)管子和配件连接后，外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防绣密封胶。 (7)钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。 (8)钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。 (9)当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。 4)管道安装技术要求 (1)管道安装必须符合设计图纸和施工技术规范。必须符合管道的施工技术要求和管道的使用性能。 (2)管道的切割应平滑且不损坏管件，切割管道应采用切管器，管子端部应绞口以去除管口毛刺。 (3)管口加工时应采用专用工具进行加工，不得损坏管端。管口槽和接头应按制造厂家的要求进行安装。 (4)管道安装应根据规范要求和设计图纸的要求，做到安装标高、位置准确，横平竖直。并保持室内净空要求和保持人行通道畅通。 (5)提供足够的坡度以保证能适当地排水和排气，在预留管道清扫口时必须保证清扫口前方无障碍。 (6)每天施工结束时，对未曾安装完成的管口进行保护，防止湿气和杂物进入管道内。 (7)管道跨越伸缩缝时，应加装伸缩器。 (8)管道支架制作时应符合施工规范要求和标准图集要求，可采用固定支架和吊架等型式，对于有膨胀要求的管道，应设立导向支架。 (9)管道配件的安装应符合设计和使用要求，阀门安装位置应正确，并便于检修和操作。 (10)管道保温应密实，外观应平整。