质量通病与防治：排水施工质量通病防治措施.docxVIP

排水施工 质量通病防治措施 序号 通病现象 原因分析 预防措施 通病治理 1 PVC-U管穿 板处，易产生 积水的房间， 积水通过管 穿板处渗漏。 房间未设置地漏使 积水不能排走； 地坪找坡时未坡向 地漏使积水不能排走； 管外壁与楼板结合 不紧密形成渗漏。 易产生积水的房间应设 置地漏； 地坪应严格找坡坡向地 漏，坡度以1%为宜； PVC-U管穿板处应固 定；施工时在管外壁粘接与 管道同材质的止水环；补洞 捣灌细石混凝土分两次进行 细心捣实，与细石混凝土接 触的管外壁可刷胶粘剂再涂 抹细砂；施工即设置钢套管， 套管底部平板底上端高出板 面，管周围油麻嵌实，套管 上口沥青油膏嵌缝。 未设置地漏 的房间应加设地 漏； PVC-U 管穿 板处应重做防水。 2 承插式、卡箍 式排水铸铁 管或石棉水 泥接口立管 和支管接口 漏水。 不按程序操作，水 泥掉入管中形成堵管隐 患； 接口进行处理时抹 稀灰或卡箍紧固不到 位； 承包人对工程质量 不负责以普通工代替技 工，又不对其进行必要 的安全技术教育和技术 培训； 操作工人素质低 下，不懂施工验收规范 和技术操作规程； 片面追求进度赶工 期违背了操作规程，又 缺之有效的质量监督。 必须严格按照操作程序 进行操作； 操作工人不能以普通工 代替技工； 加强自检互检建立必要 的质量奖惩制度。 拆除接口后重新 安装。 3 安装完的成 品在交叉作 业时管道表 面被划伤，管 道、配件、末 端设施被损 毁或断裂，管 道外壁水泥 浆、油漆点等 (1)交叉作业产生碰撞 或污染。 尽量将安装进场时间延 后，避免大规模交叉作业； 对安装好的成品立即进 行胶纸缠绕保护； 加强与其他单位的沟 通。 更换管道或配件。  难以清除。 4 管道立管距 墙过远占据 有效空间；立 管嵌于抹灰 层中半明半 暗影响美观， 不便检修。 （1） 由于设计原因多层 建筑的同一位置的各层 墙体不在同一铅垂线轴 线上； （2） 施工中技术变更墙 体移位； （3） 施工放线不准确或 施工误差使多层建筑的 同一位置的各层墙体不 在同一铅垂线轴线上； （4） 管道安装未吊通线 导致管道偏斜。 （1） 图纸会审前应认真核对 土建图纸，发现问题及时解 决； （2） 土建与安装加强沟通； （3） 土建砌筑墙体时须精确 放线，发现墙体轴线压预留 管洞或距管洞过远时应主动 与安装方面联系，找出原因 寻求解决办法； （4） 安装管道时需吊通线， 管道安装时应按相关规范控 制好允许偏差值。 5 管道通水后 卫生器具排 水不通畅。 （1） 管道甩口封堵不及 时或方法不当造成水 泥、砂浆等杂物掉入管 道中； （2） 卫生器具安装前没 有认真清理掉入管道内 的杂物； （3） 管道安装时没有认 真清除管膛杂物； （4） 管道安装坡度不均 匀甚至局部倒坡； （5） 管道接口配件使用 不当造成管道局部阻力 过大。 （1） 及时堵死封严管道的甩 口，防止杂物掉进管膛； （2） 卫生器具安装前认真检 查原甩口并掏出管内杂物； （3） 管道安装时认真疏通管 膛，除去杂物； （4） 保持管道安装坡度均 匀，不得有倒坡； （5） 生活排水管道标准坡度 应符合规范规定，设计无要 求时不应小于1% ； （6） 合理使用配件；地下埋 设铸铁管道应使用 YT和Y 形三通，不宜使用T形三通， 水平横管避免使用四通排 水，出墙管及平面清扫口需 用两个45度弯头连接，以便 流水通畅； （7） 施工期间卫生器具的返 水弯堵头最好缓装以减少杂 物进入管道内； （8） 交工前排水管道应作 通球试验，卫生器具应作通 水检查； （9） 立管检查口和平面清 扫口的安装位置应便于维修 采用专用疏通器 材进行疏通，无法 疏通的管段则拆 除重新安装。  操作。 6 排水管道穿 越楼板洞时， 孔洞预留不 准，且无套管 保护。 （1） 作业时间仓促，导 致套管遗漏或套管的位 置未认真校对复核； （2） 施工单位偷工减 料。 （1） 保证足够的作业时间， 避免临时突击作业； （2） 管道穿楼板洞时孔洞应 比管道外径大 100-125mm； （3） 板洞浇筑前复查套管预 留情况。 7 在继续安装 立管时发现 原管道甩口 位置不准。 （1） 管道层或地下埋设 管道的甩口未固定好； （2） 施工时对管道的整 体安排不当或对卫生器 具的安装尺寸了解不 够； （3） 墙体与地面施工偏 差过大造成管道甩口不 准。 （1） 管道安装后要垫实甩口 应及时固定牢靠； （2） 在编制施工方案时要全 面安排管道的安装位置，及 时了解卫生器具的规格尺 寸，关键部位应做样板交底； （3） 与土建密切配合，随时 掌握施工进度，管道安装前 要注意隔墙位置和基准线的 变化情况，发现问题及时解 决。 挖开管甩口周围 地面，对钢管排水 管道可采用改换