连铸区液压振动装置结构原理及要点总结计划.docx

连铸区液压振动装置结构原理及要点 设备组成 结晶器液压振动装置由振动油缸、缓冲装置、导向装置、振动 框架、底座和液压站等组成。 结晶器壁的上下垂直脱模运动是由左右两只油缸来实现的。结 晶器的运行轨迹由导向装置保证。 半圆块导向装置位于振动框架和底 座的立柱之间。导向装置可以使运行轨迹的误差不大于 0.2mm。这个 导向装置是达涅利公司液压振动装置区别于其它公司液压振动的一 个专利。 振动装置共有左右两个振动单元。振动装置与弯曲段组装在一 个刚性很好的钢结构底座上，便于保证设备安装的精度。 主要技术参数振动形式 振幅 振动频率 安装及验收要求 振动钢结构底座 纵向中心线极限偏差 ±1mm 横向中心线极限偏差 ±1.5mm 标高 ±1mm 水平度公差 0.1/1000 振动框架 纵向中心线极限偏差 ±1 mm 横向中心线极限偏差 ±0.5mm 标高 ±0.5mm 水平度公差 0.1/1000 ⑴整个设备的安装是以液压缸在整个行程零位置为基准，此即 设备总图上所注尺寸。 ⑵各相对运动部位必须清洗干净涂上润滑脂。 ⑶各运动部位应灵活，联结牢固可靠。 ⑷振动装置，结晶器安装好后，检查振动精度，前后偏摆 0.2 mm， 左右偏摆 0.15 mm 。 试车要求⑴运动部件试车前清洗干净并添加润滑剂，给油管路要接通并 按规定注油。 ⑵在检查一切正常后， 首先进行空载试车，试车时间 2～3 小时。 在此期间检查各部位的运转情况， 观察运转是否正常。 如有异常响声 时，应反复检查转动部位的零部件， 调整好间隙，直至达到要求为止。 维护与保养 结晶器振动装置装配或维修后，必须进行空负荷运转试验和性能检查。 轴承采用油气润滑，润滑油为中负荷工业齿轮油(GB5903— 。 当拉坯阻力增大或漏钢事故增多时，应检验振动轨迹的精确 性。