工业控制组态及现场总线技术(资源库课程) WINCC企业案例（部分来自西门子官网） 宝钢股份公司中厚板分公司4.2m轧机热处理产线改造（No.1热处理炉）工程.docxVIP

宝钢股份公司中厚板分公司4.2m轧机热处理产线改造（No.1热处理炉）工程 该厂前身为上钢五厂，原位于浦东，因上海世博会于2007年整体搬迁至宝山区罗泾，更名为浦钢，后被宝钢集团合并，2010年No.1热处理炉进行燃烧系统及自动化系统升级改造，由北京凤凰工业炉公司对该项目进行总承包。?? No.1热处理炉为辊底式炉，炉后接淬火机，主要进行热轧钢板的淬火、回火等深加工工艺，全炉包括102根变频单传控制的炉内辊道，60根分组集中变频传动的炉前辊道，和14根分组集中变频传动的炉后辊道。燃烧系统包括160个辐射管式脉冲烧嘴，分成20个燃烧区域对钢板进行均匀加热自动化部分简介：??????? 该系统燃烧和传动部分各设一套PLC，CPU均为S7-417-4H冗余系统，下挂IM153-2冗余接口的ET200，变频器经过若干个DP/PA-LINK接入冗余网络。HMI部分设置两台WinCC服务器，和4台WinCC客户机，另有一台工程师站用于PLC和HMI软件编程和调试。WinCC采用7.0版本，系统结构简图如下： 图中SERVER1和SERVER2为冗余的WinCC服务器，通过CP1613连接到交换机SW1同PLC系统交换数据，IE为普通的以太网卡，连接到交换机SW2，4台HMI客户机OS1A~OS1D均采用普通以太网卡通过SW2读取WinCC服务器上的数据。ES1A为工程师站。SIMATIC项目中的网络状态如下： 由于HMI画面中具有大量PID调节、钢板信息查询、变频器状态查询等同类型功能，为简化画面，采用了大量的画面模版。 炉内区域画面： 传动系统状态画面，显示每个逆变器的状态，可单选或多选逆变器，进行分闸合闸操作： 系统全貌画面： 空气煤气废气系统画面： 压力PID调节子画面： 淬火冷却水调节画面： 报警列表画面：点击右边的按钮，可以按类别显示不同PLC系统的报警，也可以是指定类型的报警