氧气充装岗位操作规程.docx

氧气充装岗位操作规程 1液氧储罐操作规程 1.1 使用前的准备工作。 1.1.1检查仪表是否灵活可靠，阀门是否处于正确的开闭状态，管路是否畅通。 1.1.2检查安全阀是否接通。 1.1.3检查增压阀是否关闭。 1.2向储罐中充灌液氧： 1.2.1首次充灌 在首次充灌之前，应确认气密性试验和吹刷符合要求，管路和阀门无泄漏和堵塞缺陷，方可进行充灌操作。 （1）用金属软管连接槽车出液口和储罐进液口。 （2）打开储罐放空阀。 （3）打开储罐进液阀前的残液排放阀，微开槽车上液氧取出阀，置换金属软管中的空气，置换3分钟后缓慢打开储罐上的下部进液阀，同时，关闭残液排放阀，而后适当开大槽车上的出液阀置换储罐中的氮所（出厂前充入的氮气）。 （4）当置换符合要求后打开储罐上部进液阀同时关闭储罐下部进液闭，刚开始充灌时充液量要小，当内筒冷透且液位计有指示时，打开储罐下部进液阀，并关闭储罐上部进液阀，同时适当开大储罐下部进液阀和槽车液体放出阀。此时必须注意，储罐内筒压力一定要低于槽车内筒压力。 （5）当充液量接近15m3时，应将储罐下部进液阀适当关小，同时打开测满阀；当测满阀有液氧流出时要立即关闭储罐下部进液阀、测满阀和槽车液体放出阀，接着打开残液排放阀，排净充液软管中的残液。 （6）卸下金属软管放到车上，充灌结束。 1.2.2补充充灌 补充充灌操作与首次充灌操作程序大致相同，所不同的是这次充灌储罐内胆已在低温的工作温度下，因而不需冷却内胆的过程，一开始就可开大储罐下部进液阀用大流量充灌。同样，槽车内胆压力一定要高于储罐内胆压力。 为保证介质纯度，充灌前亦应按本节1）-3）条对充液软管进行吹刷。 1.2.3储罐增压操作： 当储罐压力低于使用要求的压力时需进行增压操作,此时储罐压力不得超过最高工作压力。工作时压力不宜高于0.5MPa （1）液位计、压力表处于工作状态； （2）关闭放空阀； （3）打开增压阀，气体通过阀。 （4）调节调压阀的启闭压力，使之与工作压力相一致。 1.2.4储罐向低温液体泵供液操作： （1）按3.1.3节增压,满足低温液体泵吸入压力的要求 （2）打开储罐液体出口阀 （3）低温液体泵启动后就打开回流阀。 （4）低温液体泵停泵前，视情况可提前关闭增压阀，借助增压汽化器内余液继续汽化保压，直到供液结束。 1.3 液氧储罐安全注意事项 1.3.1液氧罐内的液体在任何时候，均不得低于20％大于95％，严禁过量充装。 1.3.2压力表严禁油，安全阀必须是不锈钢或铜制，并定期校验。 1.3.3设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70－80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热。 1.3.4罐内有液体时，严禁动火修理，必须加温至常温才能修理。 1.3.5操作人员不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。 1.3.6启闭阀门要缓慢，停用时增压阀要关严。液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生冻伤。 1.3.7当罐内已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为罐内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部造成冰堵塞的事故。 2低温液体泵操作规程 2.1 低温液体泵启动前的准备 2.1.1检查各部位液位、阀门等是否为自己上一班停车位置。如有动者，问清班长等管理者原因，并调整各处到正常。如原封未动，则按正常对待。 2.1.2如有合格空瓶，卡于充气排。 2.2 低温液体泵的启动 2.2.1先预冷泵，不要在常温下开车。打开管道进液阀，使液氧进入缸内，打开回气阀，使气体和液体同时排出，泵体温度逐渐下降到操作温度。 2.2.2全开排液管上的排液阀，启动电机，将泵转速调至150转，观察泵的运转是否正常。一切正常后，逐步提高转速至600转，慢慢关小管道上排液阀，逐步提高压力，可正式充气。 2.3 注意事项 2.3.1低温液体泵启动后，观察系统压力上升情况。 2.3.2瓶阀处是否漏气。 2.3.3用耳听或手摸感觉瓶体温度上升情况，以判断瓶阀是否通畅。 2.3.4观察液氧储罐的压力、液位、外表是否跑冷结霜。 2.3.5手摸泵的变速箱和电机温度，观察气化器结霜情况。 2.4 充装完毕不超24小时停车时，按以下步骤操作 先把调速表恢复到零位，断开调速表电源再停电机，然后才能关闭管道的进、排液阀打开吹除阀，排出泵内液体。 2.5 氧气充装紧急情况 2.5.1气瓶及充装台着火。 2.5.2实瓶跌倒造成瓶阀损坏而跑气。 2.6 处理措施 2.6.1气瓶及充装台着火 （1）停止设备运转。 （2）尽可能先关闭总阀，切断气源。 （3）用灭火器对着着火部位进行扑火。 （4）火扑灭后，将着火瓶推出室外送检验站检查鉴定。 2.6.2实瓶跌倒造成瓶阀损坏时 （1）试将跌倒的气瓶踩住，以防止其滚动，造成更多的气瓶跌倒。 （2）待其无气压时进行修理更换。 2