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:职责
1总经办负责统筹策划。
2:市场部负责与客户信息的沟通。
3:技术部负责图纸审核、材料预算,下发生产指令。
4:计划部负责工程材料申购、跟踪材料到位情况、协调生产进度。
5:采购部负责原材料采购。
6:生产部负责产品加工。
7:质检部负责制程产品质量的监控。
8:仓库负责原材料储备、发料、产品的包装、出货。
二:过程输入
▲过程输入客户信息由市场部负责收集后交技术部统筹下发生产指令,生产指 令的内容必须包括:产品的交货期、材料预算清单、工程图纸、质量要求、 包装要求、装箱落架要求、运输方式和其它特殊要求。
▲各部门根据生产指令要求完成各项任务和指标。
1过程输入采购部需要的产品信息
材料申购单、原材料质量要求。
2:过程输入计划部需要的产品信息
工程预算单、产品交货期。
3:过程输入车间需要的产品信息
工程图纸、生产指令、工程其它特殊要求。
4:过程输入质检部需要的产品信息
《型材开料检验方案》、工程其它特殊要求。
5:过程输入仓库需要的产品信息
产品的包装、落架要求、运输信息、出货型号规格、出货时间。
三:过程输入设备
1测量工具
精确度1mm钢卷尺、~1mm塞尺、300mm钢直尺、1000mm钢直尺
2:使用加工设备
双组份打胶机、玻璃吸盘、软/硬胶枪。
四:过程要求
1:玻璃装配
按图纸要求将每款门窗/单元板使用的玻璃型号用吸盘器将玻璃放置在灯箱上, 经IPQC检查确认合格后才可以安装。
按图纸的要求将玻璃安装在正确的位置,镀膜玻璃需按玻璃标识为室外面的为室 外面,玻璃没有标识的禁止安装,必须通过 IPQC确认方可安装。
双面贴要要平直,框架四边每边的 1/4位置处安装垫底胶片。
玻璃嵌入门窗/单元框中前需在唧胶的位置上清洁,清洁采用二块布抹法。 玻璃要嵌入门窗/单元框中,下面要落到底,用胶块定位上下左右空位要相同。 玻璃装配后由操作者自检合格后填写幕墙组装流程表经 QC复核确认合格后进入
下一工序。
五:质量控制
1:外观
玻璃的边缘需平直,不得有碎片,玻璃表面不允许有影响外观的缺陷。
:2 :尺寸
玻璃长宽对角线允许误差土 2mm。
3:抽样方案
玻璃安装前作100%检验。
4:使用标识
?不合格品:红色不合格标签。
5:使用表格
《组装报告》《玻璃检验报告》
六:相关标准
夹层玻璃标准GB9962-1999
浮法玻璃标准 GB/T1164-1999
中空玻璃标准 GB/T11944-2002
钢化玻璃标准
半钢化玻璃标准 GB/T17841-2008
着色玻璃标准GB/T18701-2002
阳光控制镀膜玻璃标准GB/
低辐射镀膜玻璃标准GB/
七:过程输出]
合格后流入下一工序:唧胶
八:支持性文件
检验和试验控制程序 不合格品控制程序
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