加油加气站混凝土地坪浇筑施工技术措施.docxVIP

加油加气站混凝土地坪浇筑施工技术措施 施工准备 1）编制混凝土浇筑施工技术方案，做好施工组织设计 和技术交底，确定施工缝位置， 据设计要求，道路每间隔 6.0m 设置一道伸缝， 30.0m 一道涨缝。 涨缝接缝处设置 Φ16@1000 拉结钢筋。 2）检查模板、支架、钢筋及预埋件：模板的强度、刚 度、稳定性以及道路的标高、坡度、坡向、道路宽度应符合 设计要求； 钢筋与埋件规格、数量、位置、尺寸应符合设计要求； 模板内的垃圾、钢筋上的污染物是否清理干净。 模板应浇水湿润，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应 堵塞严密，防止漏浆。 3）检查施工机具： 搅拌机、运输车、振动器等是否完好； 重要工程是否有备用机具； 所有机具在浇筑前应进行试运转； 机具维修人员是否能及时维修，保证混凝土连续施工。 4）检查水电及原材料供应 搅拌站应备有足够的原材料，大批量混凝土施工应落实 原材料的及时供应。 浇筑期间要保证水、电、照明不间断。 检查验收 1）模板、钢筋、埋件、及地下管道安装施工完成，班 组自检合格后，现场施工员应填写验收记录及有关隐蔽验收 记录报现场项目监理工程师验收。 2）验收合格后，现场施工员应根据工程具体安排，将 本工程所需混凝土强度等级、混凝土方量、及坍落度要求向 施工班组做详细的技术交底。 浇筑与振捣 1）振捣工具，路面大面积混凝土采用插入式振动器振 捣，振捣完毕后用震动梁将表面压平。 2）浇筑方式 3）浇筑厚度，本工程混凝土浇筑一次到位，振捣时注 意以下问题： 插入式振动器：振动器作用部分长度的 1.25 倍； 振捣上层时，振动棒应插入下层 50mm左右，并应在下 层混凝土初凝之前。 4）振动方式 插入式振动器振捣一般有垂直和斜向两中插入方法 , 可 采用“行列式”或“交错式”均匀排 列移动 , 不得混用，以 免造成混乱或漏振。每次移动的距离不能大于振动棒有效振 动半径的 1.25 倍。 插入式振动器振动棒距离模板的距离不应大于振动棒 有效振动半径的 0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避 免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件及空心胶囊等。 表面振动器振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高 处移动，以保证混凝土密实。 对小截面及钢筋密集的结构部位，应用人工加强振捣。 人工振捣时，用捣固锤捣实混凝土，用捣固钎来排放混凝土 内空气，用捣固铲来插模，操作应精心，使混凝土密实。 5）振动时间 插入式振动器应每一插点应掌握振动时间，过短不易振 实，过长可能引起混凝土离析，对塑性混凝土尤应注意。一 般每点振捣时间为 20～ 30 秒，应视混凝土不再显著下沉， 不再出气泡，表面泛出灰浆为准。 操作注意的要点 应注意防止混凝土离析。混凝土自料斗、漏斗卸出 的自由倾落高度不宜超过 2m，双向结构不应超过 3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填入 50～ 100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。混凝土的塌落度，应随浇筑 高度的上升，酌予递减。 浇筑混凝土时应安排专人观察模板及支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑混凝土，并应在已经浇筑的混凝土凝结之前修整好。 混凝土养护 混凝土浇筑后逐渐凝固、硬化，其过程主要有水泥的 水化作用来实现；水化作用必须在适 当的温度和湿度条件下才能完成。因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。 覆盖浇水养护 应在浇筑完毕后 12 小时以内开始覆盖和浇水； 浇水养护时间，不得少于 7 天，对掺用缓凝型外加剂 或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。 浇水次数应能保证混凝土始终处于湿润状态，养护用水应与搅拌用水相同。 当日平均温度低于 5℃时，不得浇水。 现场混凝土质量检查标准 1）混凝土强度等级符合设计要求 2）混凝土浇筑、振捣方法应符合施工方案要求 3）混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于 5mm。 4）不应有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷，预留孔洞应 清理通畅。