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喷涂设备管理制度
一、总则
(一)喷涂设备管理,在工程施工和养护过程中起着举足轻重作用。建立和健全本企业机械设备管理制度,提升管理水平,是促进设备安全运行、项目高效施工及提升施工质量关键确保。为此,依据企业相关要求规程,结合企业喷涂设备使用情况及其它设备管理经验制订本制度。
(二)本制度适适用于全企业范围内喷涂设备及其配套设备管理。
(三)企业喷涂设备管理关键任务是:经过人为管理及安全教育提升安全意识规范操作,确保喷涂操作人员及设备安全运作:经过技术和经济管理方法,确保机械设备技术情况处于完好状态,从而有效地提升喷涂设备施工效率及质量:经过设备管理责任制和正确日常保养,合理降低维修成本,使设备运行周期得以延长,以提升投资效益比。
二、设备管理责任制度
企业喷涂设备及其配套设备应以“统一领导,分级管理,上级监督,多部门合作”为标准,经过技术和经济管理方法,以达成设备安全高效运行、喷涂质量不停提升、合理降低维修成本目标。
企业高层管理对喷涂设备及其配套设备工程施工、各设备责任人委派、各设备安全监督、跨部门合作有指导和协调责任:
企业喷涂设备及其配套设备由工程部责任人统一管理,由各设备责任人及操作员分级管理,具体包含各设备安装调试、安全操作培训、使用、保养、维修、更新报废等过程管理。
2.1企业喷涂设备及其配套设备由工程部具体管理,负责制订设备和落实各设备各项过程管理计划,由部门责任人统一管理:
2.2设备责任人及操作人员应以预防为主,做到谁使用谁负责,做好日常保养,消除隐患,做到安全施工。
由设备操作人员具体实施和落实各设备各项过程管理,由责任人、部门责任人、各部门责任人、企业高管逐人逐层进行监督和考评。
工程正式施工前各部门责任人应通告各项基础情况,以提升施工效率及质量,让用户满意。
设备管理
各设备由正式购置时开始管理,设备进厂后应立即联合各部门及领导对设备合格证、质保卡、说明书等进行验收,建立设备档案,做好后期设备安装调试、安全操作培训、使用、保养、维修、更新报废等过程各项统计,做到随时需要随时调用,交由工程部责任人管理:
设备使用
2.1设备使用人员必需经过工程部现场培训或在工程部人员监督指导下进行规范操作:
2.2喷涂设备由工程部责任人统一调配,由各设备责任人及操作人员使用并统计:
2.3各设备需跨部门使用时必需经各级部门同意,妥善交接方可使用:
2.4因多种原因设备需长时间停工时必需做好保养方可各级签字停机,在开机前必需经各级检验后方可签字开机运行。
设备保养
设备日常保养由设备责任人及操作人员负责,做到谁使用谁保养:2、设备操作人员需经工程部培训合格后方可上岗:
每次日常停机后需进行日常保养,包含设备清洁、管路通常、零部件清洗、电路检验、统计填写等:
每次日常开机前操作人员应对设备进行安全检验,严禁带故障运行、严禁超负荷运行,当设备出现异常或不稳定情况应立即停止运行并向上级汇报。如现场人员违规操作应立即阻止,如有领导违规指挥应给予劝阻及拒绝:
定时或视情况请专业人员对设备给予检验保养:
各级部门及领导应不定时对设备进行监督检验。
设备维修
设备操作人员应熟悉设备性能、结构、工作原理,懂简单维修并做好统计:
对于操作人员不能给和维修应立即上报,工程部责任人应联合各部门制订维修计划向上级申请聘用专业人员给予维修,并做好事故原因、设备部件更换信息、设备维修验收各项统计:
六、设备报废处理
1.设备报废条件企业对属于下列情况之一设备,应该按报废处理:①估计大修后技术性能仍不能满足工艺要求和确保产品质量设备;②设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差设备;③大修虽能恢复精度,但不如更新更为经济设备;④严重污染环境,危害人身安全和健康,无修复、改造价值者;⑤其它应该淘汰设备。2.设备报废审批程序由工程部提出设备报废申请,写明报废理由,送交上级部门初步审查;经企业质量部门判定,经各部门会签,并由相关部门审核后,由工程部填写“设备报废申请单”,连同报废判定书,送交领导同意。3.报废设备处理①通常报废设备应从生产现场拆除,使其不良影响降低到最少程度。同时做好报废设备处理工作,做到物尽其用。②通常情况下,报废设备只能拆除后需利用部分零部件,不应再作价外调,以免落后、陈旧、淘汰设备再次投入社会使用。③因为发展新产品或工艺进步需要,一些设备在本企业不宜使用,但尚可提供给其它企业使用,将这些设备作报废处理时,应向上级主管部门和国有资产管理部门提出申请,核准后给予报废。④设备报废后,设备部门应将同意设备报废单送交相关部门注销设备档案。⑤企业出租转让和报废设备所得收益,必需用于设备更新和改造。
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