瀛洲大桥某标段施工组织设计.docVIP

PAGE 瀛洲大桥某标段 施 工 组 织 设 计 目 录 １、主要施工方法 ２、劳动力计划 ３、主要施工机械计划 ４、确保工程质量的技术措施 ５、确保安全施工的技术措施 ６、确保工期的技术措施 ７、施工总进度网络图 ８、施工总平面布置图 1、主要施工方法 1.1工程概况情况 某标段为施工图设计桩号XXX段，工程总长440. 引桥部分为大桥北侧U01、U02、U03三联以29m和36m为基本跨径。其中根据规划设计及考虑非机动车和人行上下大桥的方便，位于洛河北侧滨河路发U01、U02联，道路宽度从标准宽度14（半幅桥）变化为15m。 由于桥梁平面曲线变化较缓，箱梁采用等宽度悬臂，悬臂外缘做成规划曲线的形式。为提高结构的抗震性、行车的合适性，以及考虑到桥梁的视觉与景观效果，U01联跨径布置为3×36m、U02联和U03联径布置均为2×36m。对于大桥北岸，结合地形条件，引桥连续梁全部采用等高度箱梁结构，箱梁顶板设1.5%的横坡，箱梁为预应力混凝土连续结构，采用封闭单箱二室断面，主梁顶板厚200mm，底板为变厚度200-5000mm，腹板厚度400-700mm；两侧设1.0-3.5m悬梁臂板,厚度为200-400mm.主梁内配有纵向预应力钢束，全部箱梁浇筑完成后在支架上张拉预应力，以抵抗施工阶段及使用阶段的弯矩、剪力、主拉应力。纵向预应力束分腹板束、顶板束、底板束。支架应进行预压，以确保砼浇注安全。箱梁内箱梁预应力钢束采用12ΦS15.2、9ΦS15.2和7ΦS15.2的钢束，采用高强度低松弛预应力钢绞线（GB/T5224-2003技术标准），fpk=1860MPa，EY=1.95×105MPa，张拉控制应力为σcon=0.75fpk=1395Mpa。预应力钢束采用两端张拉和单端张拉。为防止地震作用下的破坏，在每联的两端均设横向限位块或横向挡块。 1.2详细的施工方案 1.1. 在开钻前首先对建设单位所提供的中心桩号及水准点进行复测，然后测量定出桥位控制点，做好资料申报监理单位进行复测验收，开工前所需的设备及材料必须进场，管理技术和施工人员全部到位，搭设临时设施，架设供电线路，满足开工前的要求，待监理验收合格且开工报告审批后方能施工。 a桩基施工工艺和具体操作方法 为了确保工程进度和质量，本公司决定采用15台冲击钻进行成孔。如土质比较容易钻进时则采用回旋钻进行成孔。 冲击钻机成孔工艺如下： 1、机具布置：机具布置随所用的钻机类型而异。冲击钻机一般都备有钻架。在埋好的护筒和备足护壁泥浆粘土后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，拉好风缆绳，就可以开始冲击钻进。 2、开孔：开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锤以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5m～1.0m，并低于护筒顶0.3m 一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不露。 在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锤以小冲程反复冲砸，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2～3次。 开孔或钻进遇有流沙现象时，加大粘土减少片石比例，按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。 3、用正式钻机正常钻进时，应注意以下事项： （1）冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中时，采用高冲程（100cm），在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程（约75cm）。冲击过高，对孔底震动大，易引起坍孔。在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时，采用中冲程。在易坍踏或流沙地段采用小冲程，并提高泥浆的粘度和相对密度。 （2）在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。 （3）要注意均匀地放松钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5cm～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3cm～5cm。注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受破坏。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时钢丝绳纠缠发生事故。 4、用卷扬机简易钻机正常钻进时，除按正式钻机钻进要求外，并应注意以下事项： （1）冲程过大和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握。当通过砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层时，采用1m～2m的中、小冲程，并加大泥浆稠度，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔。 （2）当通过含砂低液限粘土等粘质土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用1m～1.5m的小冲程，防止卡钻、埋钻、 （3）当通过坚硬密实卵石层及漂石、基岩之类土层时，可采用4m～5m的大冲程，使卵石、漂石或基岩破碎。泥浆性能要求见前述