盖板检验作业指导书.docxVIP

文件类型 三阶文件 文件编号 文件名称 盖板检验作业指导书 版 本 A 发行日期 制订单位 品质部 盖板检验作业指导书 文件编号： 1 / 9 文件类型 三阶文件 文件编号 文件名称 盖板检验作业指导书 版 本 A 发行日期 制订单位 品质部 文件修订记录 版 抽 总 修订日期 变更原因 变更内容 换 页 修订者 序 页 数 新增 ― A ― 2 / 9 文件类型 三阶文件 文件编号 文件名称 盖板检验作业指导书 版 本 A 发行日期 制订单位 品质部 目 录 1. 目的 ???????? ??????????????????????????????? 4 2. 适用范围 ?????? ??????????????????????????????? 4 3. 相关权责 ????????????????????????????????????? 4 4. 名词定义 ????????????????????????????????????? 4 作业内容 5. 盖板检验作业内容??????????????????????????????? 5 5. 盖板检验作业说明??????????????????????????????? 5 6. 相关文件 ???????????????????????????????????? 16 7. 相关表单 ??????????????????????????????????? 16 8. 附件 ?????????????????????????????????????? 16 3 / 9 盖板检验作业指导书 目的： 对本公司的盖板类产品质量进行检验、判定，为改善来料和制程提供依据。为顾客提供合格的产品。 适用范围： 本公司的盖板类物料。 相关权责： 3.1 生产 ( 全检员 ) ：负责盖板类产品的上线后检验 , 参照本作业指导书作检验和判定，如实记录、及时反馈。 3.2 品质 (IQC) ：负责盖板类产品的来料检验 , 参照本作业指导书作检验和判定，如实记录、及时反馈。 3.3 品质主管：提供检验规范及要求。 名词定义： 4.1 缺陷分类： 缺陷代码 缺陷分类 英文 缩写 缺陷原因 A 致命缺陷（ A 类不合格） Critical Cri 安全问题 B 严重缺陷（ B 类不合格） Major Maj 结构不良 C 轻微缺陷（ C 类不合格） Minor Min 外观、其它不良 4.2 一级面；盖板正面可见面 ； 4.3 二级面；盖板侧面可见面 4.3 三级面；盖板背面可见面 4 / 9 盖板检验作业指导书 4.4 检验指导书中大写英文字母指代意义； 大写字母 指代意义 单位 W 宽度 mm L 长度（或直径） mm D 面积 (W+L)/2 mm2 作业内容： 5.1 盖板检验作业内容： 5.1.1 外观检查 ：产品外观（划伤、气泡、白 /黑点、油墨印刷、凹点、磨边效果、印痕、异物、颜色、缺口等）需佩戴指套。 5.1.2 结构测试： 产品尺寸（ OD、VA 、印刷宽度、厚度、翘曲度） 。 5.1.3 性能检验：（AR 、AF 、AG）效果 油墨着附力 钢化强度（落球） 5.2 盖板检验作业说明： 5.2.1 无样品时按《盖板、 SENSOR外观检验标准》判定；有样品则优先按样品判定 5.2.2 《盖板、 SENSOR外观检验标准》未定义但正面能明显看到的缺点则判定为 NG； 5.2.3 ．检视时眼睛距离产品 30cm； 5 / 9 盖板检验作业指导书 5.3 盖板外观检查 检验步骤和方法 图示 5.3.1 IQC 根据供应商来料的《送货单》或 《入库单》对比来料外包装标示单，确认单 无 和物料是否一致 5.3.2 IQC 根据《 WI-QC-001》执行抽样（取 样时样本来源比低于包装数一半，如：来料 无 18 包，抽样 50pcs，该 50pcs 样本需从≥ 9 包 内获取） 5.3.3 尺寸检测 a. 根据来料型号，从电脑桌面按路径： YLHD— 工程部—王壮皮—所有已确认图纸— XX尺寸 找到对应图纸打开 b. 使用卡尺测量 OD尺寸 将盖板平放到工作台上（戴指套，正面朝上） 使用卡尺进行测试（盖板边贴紧卡尺边） 读取卡尺读数并记录在《来料检验记录表上》 正确 错误（盖板边未和卡尺贴紧） 6 / 9 盖板检验作业指导书 c. 使用菲林尺检验 VA尺寸 将菲林尺 0 刻度条对齐 VA最左边丝印边，菲 林底层黑线对齐 VA底边 左手固定菲林尺，右手拉直读数： 菲林尺右边刻度与油墨交界处数值为测量值 （视线垂直菲林）； 正确 错误 5.3.4 外观检验 撕膜，擦拭 将盖板来料保护膜撕掉 按右图方法使用抹机水进行擦拭 擦拭时按从上到下的顺序，不允许来回擦拭同一部分擦