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工厂货仓物控管理 第?节货仓管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、 储存、盘点等内容，同时给出了实用表驻供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、 BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、 物料储存保养的一般原则什么？ （1） 仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良晶，以便于管理。 （2） 将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识n （3） 储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。 流动性： 较當使用的物阳应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短吋间。 物品大小： 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给沖适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 安全性 物殆的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。 （4） 毎一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而II仓储部门应定期检查库存品储 位是否止确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、 物料搬运作业的一般原则是什么？ 物料搬运吋需视实际情况如物料的大小、数杲的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法, 并遵守以下原则： （1） 搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。 （2） 视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 （3） 零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度,放置时必须轻拿 轻放。 3、 物料存储应注意哪些事项？ 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，-?般标准如 （1） 高度： 堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。 （2） 重量： 在放置物料吋要考虑物料的重杲，重者应尽虽摆在下层，避免在存放物料时发生意外。 （3） 集成电路（IC）及易碎品的储存规定： 集成电路在储存时应采用原包装储存或以防静电的容器储存保存，以防止静电损伤或其他原因可 能造成品质受损。 集成电路因需要而有零数出库或库存时，需垫以防静电的材质容器，以避免IC脚因储存不慎而造 成弯曲及损毁，而且在搬移集成电路时必须使用防静电的工具搬移（如真空吸笔），尽最避免用手。 易碎品尽量放置在料件架下层或装箱存放以保安全。 以上物料在发/领料吋，必须在工作台上作业。 （4） 对于有使用期限的物料必须特别予以标示。 （5） 在储存过程中，因掉落或怀疑有品质问题时，需会同品管人员重新确认品质。 （6）物料储存时要注意周围的环境控制，温湿度的变化需证券交易记录在《温温度记录表》中，因为 电子零件在过高的湿度环境中，容易氧化而造成损坏，所以必须要有一些防护措施如除湿机等设备來降 低湿度，以避免物料损坏而造成损失。 收料区一?般区分为几个区域？ （1） 进料待检区 仓储部门的收料人员，收到物料后，将物料放置在此区域，而口不同的物料要分开摆放，不能混全 放在一起。 （2） 进料合格区 经山品管部门检验合格后的物料，放置在此区域，等待仓库收料人员入库。 （3） 检验退货区 殆管检验不合格的物料放置在此区域，等待供应厂商处理。 收料、进料、入库作业如何完成？ （1） 他储部门要有一特定的收料区暂放厂商所进的物料,等待检验及入库，不得随意放置。 （2） 仓储人员接收货运公司送货人员或厂商所送的物料后，将物料放證在待验区，然后按照生管部 门所提供的资料核对所收到的物料品名、规格、料号、数量，无误后开立“验收单”，并交山品管部门按 吋验收单检验物料：如所送的物料与主管部门所提供的资料不符合时，将物料放置于进料验退区，等待 厂商处理。 （3） 仓储部门人员按照品管部门检验合格的物料验收单。将物料放置于该物料的固定储位，血在放 置前必须在物料的箱子或盒子上标示进料Fl期，并在该物料的物料库存卡上注明进料FI期、给收取号、 数最等资料，以便于日后追踪。 （4） “验收单”一式三联，分别如下： 第一、二联：送财务部门入账后按照编号存档。 第三联：仓储部门登录物料后按照编号存档。 第四联：交山采购部存档。 进料作业流程图 厂商进料 核对采购计划 放這于待检区 0K 开立验收单 IQC检验 退供应商 NO 放入主仓定位 录入数据 验收单分发 仓库如何发料？ （1） 仓储部门按照生管部门所制发的制令领料单”（生管部门提供）后，应按照BOM表备料，jftj 在备料过程中，物料的搬移必须遵守搬运的规则。备完料后必须制发发料单”，经主管签核后送交生产 部门并通知领料。 （2） 物料的发放必须以先入先出为原则，