汽车车身冲压工艺培训教学PPT课件.pptx

冲压工艺培训目录冲压概述冲压工序 冲压模具 冲压设备 冲压材料 缺陷及分析一二 三 四 五 六冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析什么是冲压？冲压加工是一种先进的金属加工工艺方法，它是建立在金属塑 性变形的基础上，在常温条件下利用模具和冲压压机设备对材 料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形 状、尺寸和性能的零件（冲压件），冲压又称为冷冲压。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析2.冲压三要素设备产品6冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析3.冲压工艺生产流程：冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析3.冲压加工特点产品尺寸稳定，重量轻，刚度好表面质量和精度较好操作简单，易于实现自动化生产效率高适于大批量生产大批量生产时加工费用较低依赖设备与模具投产周期较长，初始投入大冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析4.冲压能做什么？冲 压 成 形 产 品 示 例 一日 常 用 品——冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析冲压成形产品示例二——高科技产品飞机蒙皮汽车覆盖件一.冲压基础工艺冲压 冲压冲压冲压冲压材料缺陷及分析概述 工序模具设备4.冲压工序一.冲压基础工艺冲压件分序作业：冲压件分序作业主要分为5个工序：拉延（拉深）、修边（裁剪）、整形、冲孔和翻边，这5个工序除了第一步拉延外，其余4工序相辅相成， 根据冲压件成形种类的不同，一套模具多工序复合同时完成。举例：1） D50侧围共有5序：OP40OP50OP10OP20OP30拉延（拉深）修边（裁剪）、整形、冲孔和翻边复合同时完成一.冲压基础工艺2）D50车门外板共有3序：OP10拉延（拉深）OP20 OP30修边（裁剪）、冲孔和翻边复合同时完成3）D50车门内板共有4序：OP10OP40整形OP20 OP30修边（裁剪）和冲孔复合同时完成拉延（拉深）冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析工序英文简称工序名称拉延切边冲孔整形成形翻边侧切边代号DRTRPRCPIRSTFOFLCTR工序名称切角翻孔扣合落料弯曲分离侧冲孔代号CTBUHEMBLBESEPCAM-PRC C-PI冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析1.分离工序板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的 成品和半成品。分离条件：变形材料内部的应力超过强度极限σb。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析1.1落料用冲模沿封闭曲线冲切，冲下部分是零件。用于制造各种形状的平板零件。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析1.2冲孔用冲模沿封闭曲线冲切，冲下部分是废料。有正冲孔、侧冲孔、吊冲孔等几种 形式。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析1.3修边将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析1.4分离用冲模沿不封闭曲线冲切产生分离。左右件一起成形时，分离工序用得较多。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析2.成形工序坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品。成形条件：屈服强度σS?材料内部应力?强度极限σb。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析2.1拉延把板料毛坯成形制成各种开口空心零件。冲压 缺陷及概述二、工冲序 压模工具 序设备 材料 分析2.2翻边冲压 冲压冲压 冲压把板料或半成品的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成 竖立的边缘。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析2.3整形为了提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径而采 用的成形方法。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析2.4翻孔在预先冲孔的板料或半成品上或未经冲孔的板料制成竖立 的边缘。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析2.5弯曲把板料沿直线弯成各种形状，可以加工形状极为复杂的零 件。冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析3.冲压工艺流程图冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析冲压工艺流程图示例-左侧围外板OP05 落料OP10 拉延冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析冲压工艺流程图示例-左侧围外板OP20 切边、冲孔、吊切边、整形OP30切边、吊切边、侧翻边、冲孔、整形冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析冲压工艺流程图示例-左侧围外板OP40 切边、冲孔、吊冲孔、吊翻边OP50切边、冲孔、吊冲孔、吊翻边冲压概述冲压工序冲压模具冲压设备冲压材料缺陷及分析模具在日本被誉为“进入富裕社会 的原动力”、在德国被称为“金属加工 业中的帝王”。模具设计与制造技术水平的高低， 是衡量一个国家产品制造水平高低的重