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管径挑选与管道压力降核算
榜首部分 管径挑选
运用规模和阐明
本规则适用于化工出产设备中的工艺和共用物料管道,不包含储运体系的长间隔运送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流运送管道。
关于给定的流量,管径的巨细与管道体系的一次投资费(资料和装置)、操作费(动力耗费和修理)和折旧费等项有亲近的联系,应依据这些费用作出经济比较,以挑选恰当的管径,此外还应考虑安全流速及其它条件的约束。本规则介绍引荐的办法和数据是以经历值,即选用预订流速或预订管道压力降值(设定压力降操控值)来挑选管径,可用于工程规划中的预算。
当按预订介质流速来确认管径时,选用下式以初选管径:d=18.81W0.5 u-0.5 ρ-0.5 (1.0.3—1)或 d=18.81V00.5 u-0.5 (1.0.3—2)式中d——管道的内径,mm;W——管内介质的质量流量,kg/h;V0——管内介质的体积流量,m3/h;ρ——介质在作业条件下的密度,kg/m3;u——介质在管内的均匀流速,m/s。预订介质流速的引荐值见表2.0.1。
当按每100m核算管长的压力降操控值(⊿Pf100)来挑选管径时,选用下式以初定管径:d=18.16W0.38 ρ-0.207 μ0.033 ⊿Pf100 –0.207 (1.0.4—1)或 d=18.16V00.38 ρ0.173 μ0.033 ⊿Pf100–0.207 (1.0.4—2)式中μ——介质的动力粘度,Pa·s;⊿Pf100——100m核算管长的压力降操控值,kPa。引荐的⊿Pf100值见表2.0.2。
本规则除注明外,压力均为肯定压力。
管道内流体常用流速规模和一般工程规划中的压力降操控值
管道内各种介质常用流速规模见表2.0.1。表中管道的原料除注明外,一概为钢。该表中流速为引荐值。
管道压力降操控值见表2.0.2-1和表2.0.2-2,该表中压力降值为引荐值。
核定
初选管径后,应在已确认的作业条件及物料性质的基础上,按不同活动情况的有关公式,精确地作出管道的水力核算,再进一步核定下述各项:
所核算出的管径应契合工程规划规则;
满意介质在管道运送时,对流速的安全规则;
满意噪声操控的要求。
第二部分 管道压力降核算
1 单相流(不行紧缩流体)
1.1 简述
1.1.1 本规则适用于牛顿型单相流体在管道中活动压力降的核算。在化工工艺专业已根本确认各有关首要设备的作业压力的情况下,进行体系的水力核算。依据化工工艺要求核算各首要设备之间的管道(包含管段、阀门、操控阀、流量计及管件等)的压力降,使体系总压力降操控在给定的作业压力规模内,在此基础上确认管道尺度、设备接收口尺度、操控阀和流量计的答应压力降,以及安全阀和爆破片的泄放压力等。
1.1.2 牛顿型流体是流体剪应力与速度梯度成正比而粘度为其份额系数。但凡气体都是牛顿型流体,除由高分子等物质组成的液体和泥浆外,大都液体亦属牛顿型流体。
1.2 核算办法
1.2.1 注意事项
1.2.1.1 安全系数
核算办法中未考虑安全系数,核算时应依据实践情况选用合理的数值。一般,对均匀需求运用5~10年的钢管,在冲突系数中加20%~30%的安全系数,就能够习惯其粗糙度条件的改动;超越5~10年,条件往往会保持安稳,但也或许进一步恶化。此系数中未考虑因为流量添加而添加的压力降,因而须再添加10%~20%。的安全系数。规则中对冲突压力降核算成果按1.15倍系数来确认体系的冲突压力降,但对静压力降和其它压力降不乘系数。
1.2.1.2 核算精确度
在工程核算中,核算成果取小数后两位有用数字为宜。对用当量长度核算压力降的各项核算中,终究成果所取的有用数字仍不超越小数后两位。
1.2.2 管 径
1.2.2.1 确认管径的一般准则
应依据规划条件来确认管道直径,需求时,能够有规划条件下压力降15%~25%的殷实量,但以下情况在外:
有燃料油循环管路体系的排出管尺度,应考虑必定的循环量;
泵、紧缩机和鼓风机的管道,应按工艺最大流量(在设备规划答应的流速下)来确认尺度,而不能按机器的最大才能来确认管道尺度;
连续运用的管道(如开工旁路管道)尺度,应按或许得到的压差来确认。(2) 在答应压力降规模内,应选用经济管径,某些管道中流体答应压力降规模见表1.2.2—1。(3) 某些对管壁有腐蚀及磨蚀的流体,由流速决议管径,其流速见表1.2.2-2。1.2.2.2 管径核算核算公式如下: (1. 2. 2-1)式中d——管道内直径,mm;Vf——流体体积流量,m3/h;u——流体均匀流速,m/s;W——流体质量流量,kg/h;ρ——流体密度,k
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