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电子皮带称技术要求
订购设备规范和数量:
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电子皮带秤一套
ICS系列
套
1
二、技术要求
2.1、本技术要求适适用于输煤系统测量装置,它提出了该设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
2.2 本技术要求提出了最低程度技术要求,并未对一切技术细节作出要求。也未充足引述相关标准和规范条文,乙方应确保提供符合本技术要求和工业标准优质产品。
2.3 假如乙方没有以书面形式对本技术要求条文提出异议,则意味着乙方提供系统及设备完全符合本技术要求。如有差异,应立即和甲方沟通,并以书面形式加以具体说明。
2.4 报价书及协议要求文件,包含图纸、计算、说明、使用手册等,均应使使用方法定计量单位。
2.5 从签署协议以后至乙方开始制造之日这段时期内,甲方有权提出因规程、规范和标准发生改变而产生部分补充修改要求,乙方应遵守这些要求。
2.6 在安装过程中,如乙方提供设备及系统有问题或达不到甲方要求,甲方有权提出整改意见和设备增添补充,后期增加一切费用均由乙方负担。
2.7.乙方对所供全部改造设备及其附件负有全责,即包含分包(或采购)产品。设备采取专利包含到全部费用均已包含在设备报价中,乙方确保甲方不负担相关设备专利一切责任。
2.8、标书经甲乙双方确定后,甲方仍有权修改技术要求,协议谈判将以本技术要求为蓝本,最终确定技术要求,技术协议将作为协议附件,和协议正文含有相同法律效力。双方共同签署补充文件也和协议文件有相同法律效力。
2.9、技术要求所引用标准若和乙方所实施标准发生矛盾时,按较高标准实施。
2.10、乙方提供设备应符合以下标准但不局限于以下标准:
GB/T 7721- 连续累计自动衡器(皮带秤)
GB/T 7551-1997 称重传感器
GB/T 7724-1999 称重显示控制器
GB/T 14250-1993 衡器术语
JJG 195- 连续累计自动衡器计量检定规程
OI ML国际提议R50 《连续累计自动衡器(皮带秤)》1997年(E)版(R50-1,R50-2)
三、工程概况
因为我企业现在使用电子皮带秤年限已久,存在老化现象,仪表灵敏度已无法完全满足生产要求,造成故障发生率增高,为确保设备经济安全运行,遂决定进行更换。
四、技术要求
1、我企业实际运行技术参数
皮带宽度:650mm;
测量最大煤流量:200T/h,
皮带倾斜度:≤16°
皮带转速: m/s
给料方法:
控制方法:
数量:1套
2、技术要求
2.1 电子皮带秤系统性能:
计量精度:≤±0.25%;
动态精度:≤±0.3%;
2.2 电子皮带秤运行应有联锁功效
2.3 称重传感器要采取技术优异、成熟进口或技术引进型优等 产品
2.4电子皮带秤机械部分
称体关键包含秤体组合、电机减速机、计量皮带等部件,在现场秤体上还装有称重传感器、速度传感器和皮带极限开关,其中称重传感器和皮带极限开关安装在称架上,而速度传感器安装在电机和减速机连接法兰上。
给料机机械系统结构要求以下:
▲秤体框架:是定量给料机基础部件,各功效部件安装在此机架上,组成定量给料机机械秤体,秤体框架采取型钢组合,含有足够刚度和强度,经久耐用。
▲称量装置:由称重框架、称重托辊和称重传感器组成。称重托辊用于承受仓压及确保物料在称重过程中平稳性,皮带上物料重量经过称量托辊作用到称重传感器上,框架设有配重装置和砝码标定装置,整个称重系统无水平和侧向位移,无摩擦影响,不需维修。
▲标定装置:自带挂砝,用于定量给料机静态标定。
▲驱动装置:包含电机减速机,调速电机经过法兰和电机连接,减速机含有体积小速比大和结构紧凑优点。
▲主、从动滚筒:采取调心轴承确保两滚筒处于最好工作位置,密封性好。
▲张紧防偏装置:保持输送带张力恒定,随时调整输送带走向预防跑偏、打滑检测。
▲清扫装置:皮带内表面设置清扫装置有利于提升计量精度,并能预防皮带因卡料而造成损坏,延长使用寿命;同时确保零点稳定和计量正确。
2.5 皮带秤要求配置:测速传感器、除尘罩、挡料板和卸料罩,称体机架要带有和地坪基础间支柱。
2.6 控制仪表:
▲实现键盘设定,上位机给定,外部启停,故障报警,数据掉电,温度超温报警等功效,仪表各项功效齐全,如自动除皮,自动标定,多个自动检测功效等,含有较强抗干扰能力,采取24V DC供电,汉字LED显示。
▲性能稳定,测量正确,且日常维护量较小,操作面板用洁净湿布可擦净,但不会影响内部元件正常性能。
▲仪表内部线路板上浮尘可用冷风机吹掉,维修时,可方便打开外壳进行全部线路、插件、集成电路链接。
▲积算器含有重新设定计算器(冷开启), “HELP”错误清除等一系列功效。显示流量即能是单位时间内输送
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