塑胶電子厂工程变更作业程序：出货管制程序正式版.docxVIP

管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-46 页码PAGE 塑胶電子厂工程变更作业程序：出货管制程序正式版 塑胶電子厂工程变更作业程序：出货管制程序正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 塑胶電子厂工程变更作业程序：出货管制程序正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　塑胶電子厂工程变更作业程序　　出货管制程序　　1. 目的:　　产品出货时规格,数量等要求确认,确保产品送达客户,满足客户要求.　　2. 范围:　　凡本公司出货之产品均适用之.　　3. 参考文件:　　3.1.仓储管制程序 MD-P-002　　3.2.搬运管理程序 MD-P-004　　4. 定义　　无　　5. 权责:　　5.1. 业务:将出货相关作业传递至相关部门,确认出货产品的规格,数量等内容及相关资料的制作.　　5.2. 资材:按出货要求备料(包括备品)出货.　　5.3. 报关:配合出货相关作业.　　6. 作业内容　　6.1. 国内交货部份.　　6.1.1. 业务部开立”出库单”(附件一),主管签核后交仓管.由仓管负责分发至其它相关部门.仓管备料时,产品如无法备齐,将数量告知生管及业务.业务与生管确认原因及处理方法,有必要时由业务与客户进行协调.　　6.1.2.仓管接到”出库单”,将成品按要求备于出货码头,确保产品数量,规格无误.经业务确认后再装货.出库单”实际出库栏由仓管填写.仓管在”出库单”上签名后,将存根联送业务部.　　6.1.3.送货时业务按实际出库数填写”送货单”(附件二),进料验收单(客户有要求时)或其它客户要求之表与”派车单”(附件三)并交予(运输公司指派之)司机,要求其平安地将产品交予客户,并负责将客户签章之单据底联带回.　　6.1.4.出货之后将出货的实际数量记录于”订单交货控制卡”(附件四)　　6.2. 出口部份　　6.2.1. 在出货前,由船务联系船务公司提供相关资料(S/O﹑PACKING LIST﹑INVOICE等)定船及约柜并通知本厂报关组,重复6.1.1~6.1.2.完成出货 .将运输公司之托运单底联留档.随后将出货资料提供至客户.告知出货情形.　　6.2.2. 出货之后将出货的实际数量记录于”订单交货控制卡”(附件四)　　6.3. 资料的保存.　　“出库单” “送货单” “派车单”正本由业务部保存,保存期限为一年. “订单交货控制卡”由业务部保存,保存期限至少为两年.　　7. 附件　　7.1.附件一:出库单 YW-P-002 01　　7.2.附件二:送货单 YW-P-002 02　　7.3.附件三:派车单 YW-P-002 03　　7.4.附件四:订单交货控制卡 YW-P-002　　篇2：塑胶電子厂工程变更作业程序:产品鉴别与追溯程序　　塑胶電子厂工程变更作业程序　　产品鉴别与追溯程序　　1. 目的:　　籍由适当的标识使得以在各项管理阶段,能够正确地识别产品或物料,并于反馈时顺利追查到各阶段的作业记录.　　2. 范围:　　各项管理阶段的产品鉴别与产品追溯作业.　　3. 参考文件:　　3.1.制程管制程序 PD-P-003　　3.2.品质记录管理程序 PB-P-004　　4. 定义:无　　5. 权责:　　5.1. 制造部门:制程中半成品或成品识别的维持.　　5.2. 仓管人员:仓库中产品识别的维持与标示.　　5.3. 品保部:负责产品的追溯,并协助产品之鉴别.　　6. 作业内容:　　6.1. 产品鉴别:　　6.1.1.进料之产品鉴别:　　依厂商在产品中包装标示及验收单来识别产品品名,料号.　　6.1.2.制程之产品鉴别:　　6.1.2.1.生产单位于半成品或成品标示单内注明料号及生产日期的标示.　　6.1.2.2.产品成型包装时,包装人员应在外箱贴上标签(附件一),书写上产品的品名,料号,与生产日期.　　6.1.2.3.客户对外箱上标签有特别要求时,依客户要求贴外箱标签.　　6.1.3.仓库中之产品鉴别: