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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2021/2/11 * 3)锉刀的选用 (1)根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格; (2)根据加工材料软硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求选择锉刀的粗细。粗锉刀的齿距大,不易堵塞,适宜于粗加工(即加工余量大、精度等级和表面质量要求低)及铜、铝等软金属。 2021/2/11 * 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔 各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。 钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。 2021/2/11 * 攻丝和套丝 攻螺纹(亦称攻丝):用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹; 2021/2/11 * 套螺纹(或称套丝、套扣):用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。 2021/2/11 * 一、零件表面的形成 基本表面:外圆面、内圆面（孔）、平面 成形面:螺纹、齿轮的齿形、各种沟槽 第一节 切削运动及切削要素 2021/2/11 * 2021/2/11 * 车外圆面 播放 2021/2/11 * 车成形面 播放 2021/2/11 * 车床上镗孔 播放 2021/2/11 * 磨外圆面 播放 2021/2/11 * 钻孔 播放 2021/2/11 * 铣平面 播放 2021/2/11 * 铣成形面 播放 2021/2/11 * 二、切削运动和切削用量 1. 切削运动 切削加工中刀具和工件之间的相对运动即切削运动(cutting motions) 。 切削运动可以是旋转运动或直线运动,也可以是连续的或间歇的 2021/2/11 * （1） 主运动 由机床或人力提供的刀具与 工件之间主要的相对运动, 它使刀具切削刃及其邻近的 刀具表面切入工件材料,使 被切削层转变为切屑, 从而 形成工件的新表面。 在切削运动中,主运动 (primary motion)速度 最高、耗功最大。 主运动只有一个。 2021/2/11 * 刀具与工件之间附加 的相对运动, 它配合主运动 依次地或连续不断地切除 切屑, 从而形成具有所需几 何特性的已加工表面。 进给运动 (feed movement)可由刀 具完成(如车削),也可由工 件完成(如铣削),可以是间 歇的（如刨削）, 也可以是 连续的（如车削）。 进给运动可以是1个或多个 （2） 进给运动 主运动和进给运动 合成的运动称为合 成切削运动。 （3）合成切削运动 2021/2/11 * 各种切削加工的切削运动 2021/2/11 * 切削刃相对于工件的运动过程, 就是表面形成过程。 有两个要素,一是切削刃, 二是切削运动。 不同的切削运动的组合,即可形成各种工件表面。 2、切削加工过程中的工件表面 2021/2/11 * 车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。 （1）待加工表面 工件上待切除的表面。 （2）已加工表面 工件上已加工好的表面。 （3）过渡表面 工件上切削刃正在切削的表面。 2021/2/11 * 2021/2/11 * 3、切削用量 切削用量(cutting conditions)三要素包括切削速度、进给量、背吃刀量。 ①切削速度 切削速度(cutting speed)是单位时间内刀具和工件在主运动方向上的相对位移。 主运动为旋转运动（车削、铣削）, vc为最大线速度, vc =πdwn/1000 主运动为往复直线运动（刨削、插削）, vc为平均速度, vc=2Lnr/ 1000 2021/2/11 * ②进给量 进给量(feed movement)是指单位时间内刀具和工件在进给运动方向上相对位移。 当主运动是回转运动时,进给量指工件或刀具每回转一周,两者沿进给方向的相对位移量,单位为mm/r; 当主运动是直线运动时,进给量指刀具或工件每往复直线运动一次,两者沿进给方向的相对位移量,单位为mm/str或mm/单行程; 对于多齿的旋转刀具(如铣刀、切齿刀),常用每齿进给量 fz,单位为mm/z或mm/齿。它与进给量f的关系为 f=zfz 进给速度为 vf=fn=zfzn 2021/2/11 * ③背吃刀量ap 背吃刀量(back engagement of the cutting edge)是指在基面上垂直于进给运动方向测量的切削层最大尺寸, 工件上待加工表面与已加工表面之间的垂直距离, 外圆车削: ap＝(dw-dm)/2 2021/2/11 * （2）切削层参数 切削层是指切削过程中,由刀具切削部分的一个单一动作(如车削时工件转一