供热管关键技术标.doc

目 录 第一章 施工组织设计 第二章 施工机械设备投入 第三章 劳动力安排计划及其确保方法 第四章 材料（周转材料）投入计划 第五章 管理人员投入 第六章 施工技术方案 第七章 施工进度计划 第八章 质量安全文明施工确保方法 第九章 技术难点及对应处理方案 施工组织设计 一、项目管理网络图（见附页） 二、施工现场平面部署图（见附页） 三、工序衔接合理，关键节点控制方法可行 3.1．整体控制目标： 本工程工期为4月30日开工，7月3日完工，招标文件要求总工期为65天（日历日），本企业将在招标文件要求天数内完成此次招标协议范围内要求全部施工任务。 3.2.工程概述： 3.2.1.本工程项目名称为：察布查尔县城集中供热二期工程（管网及换热站）项目。 3.2.2.建设地点：察布查尔县城新城区和老城区。 3.2.3.工程规模：新建一级供热管网5.85公里，管径为DN900～DN250；新建及改造二级供热管网5.7公里，管径为DN350～DN65;新建及改扩建换热站5座机换热站10KV配电。 3.2.4.本工程质量要求为合格工程。 3.3. 关键工序控制点：施工准备→施工定位测量→管沟开挖→基础垫层→管制作、焊接→管安装、接口防腐→阀门、赔偿器连接、检验井施工→管压试验→管道冲洗→管沟回填→修正→完工验收。 3.4.建筑设计内容： 3.4.1本工程为室外热力管道项目，设计依据 《城市热力网设计规范》GJJ34- 《采暖通风和空气调整设计规范》GB50019- 《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管》（GJ/T114-） 3.4.2本工程热力管网为一次管网，热媒温度120℃ 3.4.3热力网管道位置和敷设方法要求以下： 供热区内地形没有较大起伏，热力管道沿地形自然坡度敷设。 3.4.4在路面上井盖，应同路面相平，其它地面井盖应高出室外地面50mm，并应在井口周围以0.02坡度向外做护坡。 3.4.5热力管道表面除锈后刷耐热（=120℃）防锈漆两道，再用聚氨脂一次成型保温，保温厚度54mm 3.4.6管道材料及连接 （1）管道连接采取焊接，管道和设备，阀门等需要拆卸附件连 接时，应采使用方法兰连接。 （2）弯头钢材质量，壁厚大于管道厚，焊接弯头宜双面焊接。 （3）钢管焊制三通，支管开孔被强及干管轴向补强按图中大样进行。 （4）热力网管道所用变径管应采取压制或钢板卷制，其材质不应低于管道钢材质量，壁厚大于管道壁厚。 3.4.7开挖沟槽时严格控制管底标高和预防扰动槽底原状土，管道按要求标高及中线敷设，回填时先将管下支承角范围内肋角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0.2dn，然后用粗砂或符合要求原土回填管道两侧，每次回填密实后厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必需从管道两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至回填管顶以上0.15m处，在回填中，运土、倒土、夯土时，均不得出现管道移位、转动等现象。 3.4.8管网回填土之前应做水压试验，试验压力为0.9MPA。 3.4.9管道交付使用之前须用水冲洗，冲洗时，以系统内大于1.5m/S流速冲洗，直到出水透明和洁净为合格。 二、施工机械设备投入 1.施工机械投入和施工季度计划相呼应且能满足工序衔接要求。1.1.投入该工程关键设备一览表 序号 机具名称 型号规格 数量 国别 产地 额定 功率 用于施工部位 备注 1 交流电焊机 BX500 4 国产 21kva 管道焊接 2 电焊条烘干箱 Z536 2 国产 管道焊接 3 手动葫芦 2T 4 国产 安装管道 4 手动葫芦 3t 4 国产 安装管道 5 电动试压泵 DSY-30/4 1 国产 管道试压 6 角向磨光机 Φ350 6 国产 安装管道 7 汽车吊 KATO-20 2 徐州 安装管道 8 X 射线探伤仪 Xcf-200 1 国产 检测管道 9 经纬仪 J2 1 苏州 放线定位 10 水准仪 DS3 1 苏州 管沟测量 11 搅拌机 JD350 2 国产 11KW 检验井 12 载重汽车 20T 3 国产 运输土方 13 振动泵 Zx35 4 国产 0.8kw 14 挖掘机 W1-100 2 日本 管沟土方 15 电动打夯机 DZ45 2 国产 16 发电机 4135D 1 福州 40kw 17 多级泵 100TSw* 2 国产 18 钢筋切断机 QJ40 1 国产 7KW 2.施工机械搭配周全合理 施工现场多种设备，均实施专员管理制度，特种设备必需由经过专门培训、取得操作上岗证人员使用，严禁非专业人员操作。 2.1.施工设备管理、使用制度 2.1.1.项目工地建立机械管理网络，实施项目工地、施工队、班组三级管理，材料科负责协调和监督机械管理网络正常运行，加强机械安全管理，确保机械正常运行，预防机械事故发生。 2.1.2.