地下一层混凝土工程浇筑方案.docxVIP

地下一层混凝土工程浇筑方案 本工程地下室一层混凝土，外墙为 C45 P8 抗渗混凝土，内墙 及梁、板为 C45 非抗渗混凝土，浇筑时外墙与内墙、梁板配合比要 分开，根据实际情况，对混凝土的浇筑编制以下施工方案： 一、施工准备 1、办完钢筋隐检手续，检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实 墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固 定情况。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可 靠，各种连接件是否牢固。 3、模板底部留清扫口，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，浇 筑前要浇水湿润。 4、混凝土搅拌机、振捣器等经检查、维修，确保浇筑时正常运行。 5、检查电源、线路，做好夜间施工照明的准备。 6、由试验室出具的配合比，测定砂、石含水率确定混凝土施工配合 比。 二、混凝土浇筑施工段划分： 总体划分两个施工段： 主楼及南裙楼为第一施工段，北裙楼（后浇带北侧）为第二施工 段。 三、混凝土的浇筑顺序及段落划分： 1、 浇筑顺序：（32-①墙、梁、板分层分段推进连续浇筑 2、 段落划分：经计算混凝土的工程量，第一施工段外剪力墙的混凝 土量为240m3，梁、板、柱及内剪力墙混凝土工程量为 1260m3。现 场泵送混凝土量为25m3/h,墙体高度分三次浇筑，确定每施工段分为 4个段。第一施工段分（32??、述??、（24?（20、???轴 4个段；第二施工段分迤??、逋?⑧、③?④、④?①轴 4 个段。 四、 泵管布设， 现场使用两台汽车泵， 一台汽车泵输送范围为主楼及南裙楼后浇 带以北部分，另一台汽车泵输送范围为南裙楼后浇带以南部分。 五、 剪力墙浇筑： 1、为减少混凝土对墙模的侧压力形成胀模及避免形成施工缝， 墙 体采用连续分层推进浇筑，墙体浇筑高度 4.2m，分三次浇筑，每次 浇筑高度1.4m。在浇筑（32??墙时，从（32轴向两侧对称浇筑，每 次浇筑长度约为30m,由于泵送混凝土流动性比较大， 每个浇筑班用 4 台振动棒推进振捣。 2、 水泥检验初凝时间为4： 35，确定浇筑间隔时间不超过1.5h 外墙浇筑时， 与外墙相连的内墙与外墙同时浇筑， 连系梁与内墙相连 时，施工缝留置在该梁净跨的 1 /3处。施工缝留置时，用楞木卡设， 确保施工缝的垂直。 3、 浇筑过程中，塔吊要做好配合吊装泵管及混凝土，确保混凝土 不形成冷缝。 4、 墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土 成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土；浇筑时随时清理落地灰。 6、 浇筑至垃、迪轴墙体时，混凝土要两轴同时入模，但由于混 凝土的流动性大，（?轴的混凝土浇筑高度会比 ?轴的浇筑高度低， 混凝土对（?轴会产生侧压力，所以浇筑?轴时，泵管不要将混凝土 直接输入墙内，要靠混凝土的自流浇筑 1.4m高度后，在初凝前，用 塔吊吊送混凝土用平锨铲送混凝土入模， 然后再次等到混凝土初凝前 第三次入模，这样就能保证 ?轴对通的挤压，同时，在支模时，? 垃轴要增加拉杆，在 ?轴西侧增设斜撑，确保 通轴墙模的刚度、 强度及稳定性。 7、 墙体浇筑至①轴时，混凝土的挤压力最集中，浇筑时在采取 上述方法的同时，要在①轴西侧增加斜杆支撑。确保墙体不被挤歪。 8、 在浇筑过程中，如果钢筋移位、模板胀模，值班钢筋工、木工 要及时整改、恢复原位，同时按班组提供值班人员名单，做好监控工 作，用铁锤沿墙体敲击，发现有漏空现象及时补振，确保振捣密实。 六、梁、板混凝土浇筑 、浇注梁、板时，用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，再浇筑板，梁 板混凝土浇筑连续向前进行。 2、 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分 振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前 推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时 不得触动钢筋及预埋件。 3、 梁柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。 4、 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，并用铁插尺检查混凝土 厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。 施工缝处或有预埋件及插筋处用 木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、施工缝位置：原则上不留施工缝，若因其它原因出现施工缝，施 工缝应留置在次梁净跨的 1/3 处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂 直，不得留斜搓。施工缝要用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇 筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑。继续浇筑 混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛， 剔除浮动石子和混凝土软弱层， 并用水冲洗干净后， 先浇一层同配比减石子砂浆， 然后继续浇筑混凝 土，要细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 6、混凝土的上平控制：混凝土浇筑前在暗柱及墙筋上抄上平，并焊 钢筋头标识。混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用 木抹子按预定